Ensacadora de Bobina tubular

Instalaciones de Ensacadora de Bobina Tubular

La Ensacadora de Bobina tubular FFS tiene un sistema totalmente automático que forman, llenan y sellan (Form-Filling-Sealing) sacos a partir de una bobina tubular de material termoplástico.

Este tipo de Ensacadora de Bobina tubular permite automatizar por completo el proceso de ensacado, reduciendo tiempos de producción y garantizando una alta precisión en el sellado y llenado.

Funciones de las Ensacadoras de bonina tubular:

Formar el fondo del saco y cortar el film según la longitud deseada.
Llenar los sacos.
Sellar la boca de los sacos.

Las fases operativas y el cambio de parámetros de funcionamiento de la ensacadora de bobina tubular, son asistidos por PLC y se realizan en muy poco tiempo y sin la intervención del operador.

Los innovadores modelos FFS:

CONTINUA
FFS-E
FORZA
CONTINUA 6 ESTACIONES

Son muy versátiles al poder trabajar con bobinas planas o fuelles, de distintas anchuras y materiales, tanto en PE como en PP.

Su reducido y compacto tamaño es ideal para cualquier ambiente productivo existente.

Los cuatro modelos de FFS pueden diseñarse para trabajar con productos agresivos y corrosivos, con una estructura completamente en acero inoxidable.

Todos los modelos FFS poseen puertas de inspección y dispositivos de protección en conformidad con las normativas vigentes.

Opcionales de las ensacadoras:

Dispositivo de sondas para la evacuación del aire entre el producto y el sellado de la boca.
Dispositivo para la introducción de gases inertes en el saco antes de cerrar la boca.
Dispositivo de limpieza de los bordes del saco con campana de aspiración para productos pulverulentos.
Dispositivo de sellado de un perno en U en la boca del saco.
Posibilidad de obtener el asa en fase de formación del saco.
Sistema servoasistido para el cambio de la bobina.
Sellados a 45º para ángulos de fondo y de boca en sacos con fuelles.
Dispositivo de desplazamiento de la máquina para conectar varias bocas (silos) y trabajar con productos de características diferentes.
Impresión de caracteres alfanuméricos en uno o ambos lados del tubo.
Fabricación de toda la máquina en acero inoxidable.
Pintura de la estructura con ciclo epoxi.