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Etiqueta: paletizador

Línea completa de ensacado automático para pet food instalada por Boga Técnica en Avenal PetFood

Línea completa de ensacado automático para pet food instalada en Avenal PetFood

En Boga Técnica seguimos apostando por el desarrollo de soluciones innovadoras para la automatización de procesos industriales. Como parte de este compromiso, hemos completado recientemente la puesta en marcha de una nueva línea completa de ensacado automático para pet food en las instalaciones de Avenal PetFood.

Este proyecto refuerza una relación de colaboración consolidada durante años entre ambas compañías. A diferencia de las cuatro líneas de ensacado suministradas anteriormente por Boga Técnica en los centros productivos de Monte Redondo y Caldas da Rainha (Portugal), esta nueva instalación incorpora una tecnología diferencial. Su objetivo es mejorar la presentación final del producto y aumentar la flexibilidad operativa.

Tecnología avanzada en una línea completa de ensacado automático

El elemento central de la instalación es la ensacadora vertical modelo FPK48 PKT. Esta solución permite fabricar sacos con soldadura de ángulos a partir de lámina tubular. El resultado es un acabado de alta calidad, muy similar al de un saco preformado de boca abierta, combinando una excelente presentación con las ventajas productivas del ensacado vertical.

La máquina puede trabajar con formatos comprendidos entre 2 y 20 kg mediante el uso de tubos formadores intercambiables. Esta característica facilita la adaptación a distintos formatos de producto y necesidades de producción. Además, está preparada para procesar una amplia variedad de materiales de envasado y responder a las nuevas tendencias del mercado y a la evolución constante de los envases utilizados en la industria del pet food.

Máximos estándares de control y calidad

La línea integra sistemas de inspección y control que garantizan la calidad del producto final en cada etapa del proceso.

Entre los equipos instalados destacan:

  • Detector de metales.
  • Sistema de control de peso.
  • Equipos automáticos de rechazo de producto no conforme.

Gracias a esta combinación de tecnologías, el proceso cumple los más altos estándares de calidad y seguridad alimentaria.

Final de línea en una línea completa de ensacado automático

Tras el proceso de ensacado y control, los sacos se transfieren automáticamente al paletizador de capas modelo PG-120. Este equipo se encarga de la conformación precisa y estable de las cargas.

Posteriormente, los palets pasan a la envolvedora automática Uniwrap 200 con aplicación de lámina superior. Esta solución proporciona una protección óptima frente a agentes externos durante el almacenamiento y transporte.

Flexibilidad para diferentes formatos de palet

La instalación trabaja tanto con palets europeos de 800 x 1.200 mm, ampliamente utilizados en la industria del pet food, como con medios palets de 600 x 800 mm.

Además, incorpora un sistema automático de remontado que permite agrupar dos medios palets sobre un palet madre antes de la fase de enfardado. Esta funcionalidad aporta una mayor flexibilidad logística y facilita la optimización de los procesos de expedición y carga en contenedor, alcanzando alturas de hasta 2.400 mm.

Un proyecto que consolida una colaboración de largo recorrido

La confianza depositada por Avenal PetFood en Boga Técnica a lo largo de los años ha permitido desarrollar múltiples proyectos orientados a la mejora continua de sus procesos productivos.

Esta línea completa de ensacado automático integra ensacado, control de calidad, paletizado y embalaje en una única solución. El resultado es una instalación diseñada para maximizar la eficiencia operativa y responder a las necesidades específicas de la industria del pet food.

Desde Boga Técnica queremos agradecer a todo el equipo de Avenal PetFood su colaboración y confianza. Es un orgullo seguir formando parte de su crecimiento y contribuir a la evolución tecnológica de sus instalaciones mediante soluciones de automatización adaptadas a sus necesidades.

Vídeo de la instalación

Descubra en este vídeo cómo funciona la nueva línea completa de ensacado automático instalada por Boga Técnica en Avenal PetFood, desde el proceso de ensacado hasta el paletizado y embalaje final.

Línea completa de Ensacado para fertilizantes

Medifer renueva sus líneas de ensacado automático para fertilizantes

Medifer ha renovado sus líneas de ensacado automático de fertilizantes. Lo ha hecho con la instalación de nuevos sistemas de ensacado y paletizado. Estos han sido desarrollados por Boga Técnica en Alicante.

Con esta mejora, la empresa optimiza su eficiencia productiva. Además, refuerza la automatización del proceso industrial.

Medifer pertenece al Grupo Constantino Gutiérrez. Es una referencia en la fabricación de fertilizantes y bioestimulantes. Opera en la Comunidad Valenciana y también a nivel nacional.

Fundada en 1972, la compañía se ha consolidado como líder del sector agrícola.

Una empresa referente en fertilizantes sostenibles

Medifer ofrece una amplia gama de productos especializados. Estos están orientados a mejorar el rendimiento agrícola.

Además, buscan aumentar la rentabilidad de los cultivos. La empresa apuesta por soluciones sostenibles y eficientes.

Entre sus principales gamas destacan:

  • Ecomed: fertilizantes ecológicos
  • Solumed y Crystalmed: fertilizantes NPK cristalinos de alta solubilidad
  • Gourmed Liquids: bioestimulantes
  • Marte, Neptuno, Saturno, Urano, Júpiter y Mercurio: fertilizantes líquidos y granulados

Asimismo, la compañía desarrolla abonos compuestos a medida. Estos se adaptan a cada cliente.

Instalación de líneas de ensacado automático de fertilizantes

Palé con sacos de fertilizantes en planta industrial de ensacado automático

Mediante su proceso de modernización industrial, Medifer ha incorporado nuevas líneas de ensacado automático de fertilizantes. Estas están diseñadas para productos sólidos.

Boga Técnica ha sido la encargada de la instalación.

Gracias a estas líneas, la empresa mejora la precisión del envasado. También aumenta la capacidad de producción.

Por otro lado, optimiza la logística del producto final.

Características de las líneas de ensacado automático de fertilizantes

Las instalaciones incluyen tecnología avanzada. Esto permite un proceso más eficiente.

Pesadora por gravedad Brushless modelo NET/G

Ensacadora de bobina tubular modelo FFS-E CONCETTI

Sistema automático de control de peso

Paletizador PGI-120 MARFIL

Todos los equipos cuentan con tratamientos anticorrosivos. Esto garantiza su durabilidad.

Además, asegura un buen rendimiento en entornos exigentes.

Alta capacidad en líneas de ensacado automático de fertilizantes

Las nuevas líneas de ensacado automático de fertilizantes alcanzan entre 800 y 1200 sacos por hora.

Esta capacidad depende del tipo de producto. Así, Medifer mejora su eficiencia productiva.

También responde más rápido a la demanda del mercado.

Compromiso con la calidad y la mejora continua

Medifer cuenta con la certificación UNE-EN ISO 9001 para los procesos de diseño, producción y comercialización de fertilizantes, lo que avala su compromiso con la calidad, la mejora continua y la satisfacción de sus clientes.

Desde Boga Técnica queremos agradecer a Medifer la confianza depositada en nuestro equipo para el desarrollo y puesta en marcha de estas nuevas instalaciones de ensacado y paletizado automático.

Para ver en detalle el funcionamiento de nuestras líneas de ensacado automático y paletizado  puedes visitar nuestro canal de YouTube, donde mostramos el proceso completo de instalación y puesta en marcha.

Exposólidos 2026 Líneas automáticas de ensacado

Líneas automáticas de ensacado | Exposólidos 2026

Las líneas automáticas de ensacado fueron una de las soluciones que Boga Técnica presentó durante su participación en la feria Exposólidos 2026, celebrada en Fira Barcelona. Este evento es uno de los encuentros más importantes del sector dedicado a la tecnología para sólidos a granel.

La feria se celebró del 10 al 12 de febrero y reunió a empresas, fabricantes y profesionales especializados en la manipulación y el procesamiento de sólidos. Además, el evento permitió compartir experiencias y conocer las últimas innovaciones del sector.

Boga Técnica en el stand E223

Durante los tres días de feria, Boga Técnica estuvo presente en el stand E223. Allí recibimos a numerosos visitantes interesados en nuestras soluciones de automatización industrial.

Además, la feria fue una excelente oportunidad para conversar con clientes y profesionales del sector. También nos permitió presentar nuestras líneas automáticas de ensacado y explicar sus ventajas en entornos industriales.

Gracias a estas soluciones, muchas empresas pueden mejorar la eficiencia de sus procesos de producción. Asimismo, se optimizan los sistemas de final de línea y se incrementa la fiabilidad de las instalaciones.

Tecnología de ensacado junto a Concetti y sistemas de elevadores de cangilones Wiese

En esta edición compartimos espacio con dos de nuestros proveedores estratégicos.

Por un lado, Concetti, empresa líder en el diseño y fabricación de líneas automáticas de ensacado y paletizado para diferentes sectores industriales.

Por otro lado, Wiese, especialistas en elevadores de cangilones con cadena en goma. Estos sistemas están diseñados para manipular una amplia variedad de productos de forma segura y eficiente.

Gracias a la colaboración con fabricantes, podemos ofrecer soluciones completas de ensacado, paletizado y protección de pales. De este modo, adaptamos cada proyecto a las necesidades específicas de nuestros clientes.

Soluciones para líneas automáticas de ensacado

Durante la feria presentamos distintas soluciones para mejorar los procesos de ensacado de todo tipo de productos. En particular, mostramos cómo las líneas automáticas de ensacado permiten automatizar el final de línea.

Además, estos sistemas ayudan a optimizar el rendimiento de la producción. También reducen los tiempos de operación y mejoran la seguridad de los procesos.

Por otro lado, muchas de estas soluciones pueden integrarse fácilmente en instalaciones existentes. Así, las empresas pueden modernizar sus procesos sin necesidad de realizar grandes modificaciones en sus plantas.

La participación en Exposólidos 2026 fue una experiencia muy positiva para nuestro equipo. Finalmente, queremos agradecer a todos los clientes, colaboradores y visitantes que se acercaron al stand E223 para conocer nuestras soluciones.

Desde Boga Técnica seguimos trabajando para ofrecer soluciones innovadoras en líneas automáticas de ensacado, automatización industrial y proyectos de final de línea.

DELSO LINEA COMPLETA DE ENSACADO PARA FERTILIZANTES

Cómo DELSO se convirtió en referente en fertilizantes eficientes y ecológicos

DELSO: Tradición, Innovación y Liderazgo en Fertilizantes

Fundada en 1978 por la familia Delso, la empresa comenzó su actividad como comercializadora de fertilizantes en Calatayud.
Más de 50 años después, DELSO es una compañía familiar consolidada como uno de los principales referentes en comercialización, producción y logística de fertilizantes en España y Portugal, con presencia también en varios países de Europa y África.

Una gestión integral de la cadena de valor

DELSO trabaja de forma completa en todo el proceso del fertilizante:
importación, producción propia, almacenamiento, envasado, tratamiento, comercialización y distribución.
Gracias a esta integración, la empresa ofrece soluciones adaptadas a las necesidades de cada cliente y mercado.

Innovación y sostenibilidad

A través de su división DELSO Innova, la compañía desarrolla fertilizantes más eficientes y respetuosos con el medio ambiente, así como bioestimulantes adaptados a distintos tipos de suelo y condiciones climáticas.

Capacidad productiva y logística

La producción anual de fertilizante compactado supera las 180.000 toneladas, con más de 250.000 m² de instalaciones dedicadas al almacenamiento de fertilizantes, agroquímicos y productos compatibles.
En el ámbito logístico, DELSO cuenta con depósitos y centros estratégicamente ubicados en puertos clave de España, Portugal, Marruecos y Angola.
Exporta en diversos formatos: a granel, sacos, big-bags, contenedores o barcos completos, adaptándose a los requerimientos de cada cliente internacional.

Nuevas líneas de producción

En los últimos años, DELSO ha ampliado su capacidad con nuevas instalaciones de producción, como la planta del Polígono Industrial Villalonquejar (Burgos), donde se produce y envasa sulfato amónico granular y cristalino.
Para esta instalación, Boga Técnica ha suministrado y montado una línea completa de ensacado, paletizado y enfundado Stretch Hood para sacos de 25 kg.

Características principales de la instalación:

La línea alcanza una producción de hasta 1.800 sacos por hora, pudiendo envasar también urea y NPKs.
Todos los equipos cuentan con tratamientos anticorrosivos, garantizando una larga durabilidad incluso en entornos de trabajo con fertilizantes minerales.

Una empresa con visión de futuro

DELSO representa un ejemplo de cómo combinar tradición familiar con modernización, innovación y expansión internacional.
Con sólidos cimientos en producción, logística y desarrollo, y una orientación clara hacia la sostenibilidad, la compañía está preparada para seguir creciendo frente a la demanda creciente de fertilizantes más eficientes y de menor impacto ambiental.

Línea de ensacado de fertilizantes en acción

Este contenido muestra cómo DELSO aplica tecnología avanzada, eficiencia y precisión en cada etapa del proceso de ensacado.

Vista exterior de la nueva planta de ISF: línea de ensacado y paletizado para piensos

Nueva planta de ISF: by Faes Farma – Un proyecto de referencia en nutrición animal

En Boga Técnica hemos participado en la nueva planta de ISF: by Faes Farma instalando una línea automática de ensacado y paletizado para piensos, diseñada para maximizar la eficiencia desde el primer día.

Esta nueva fábrica, especializada en piensos especiales para lechones, representa un avance importante en la industria agroalimentaria, con una fuerte apuesta por la tecnología, la automatización y la producción nacional.


?️ Equipos instalados en la línea de ensacado y paletizado para piensos

  • Ensacadora IGF 600 con sistema de pesaje (Concetti)

  • Paletizador automático PG-120 (Marfil)

  • Envolvedora automática UNIWRAP 200 AUTO (Unitech)

  • Sistema de llenado y pesaje de Big Bags (Concetti)


? Capacidad de producción de la línea automatizada

  • Hasta 600 sacos/hora de pienso granulado

  • Hasta 20 big-bag

  • s/hora, según el producto

Vista interior de la planta de ISF: by Faes Farma con la línea automática de ensacado instalada por Boga Técnica, destacando los equipos en funcionamiento.

 


?Beneficios de esta solución para la industria de piensos

Gracias a esta solución de ensacado y paletizado para piensos, ISF optimiza sus procesos, reduce costes operativos y mejora la seguridad del sistema. Un proyecto que combina innovación, automatización y compromiso con la excelencia en la producción animal.

? Agradecemos al equipo de ISF: by Faes Farma por confiar en nosotros para formar parte de esta nueva etapa.


? Enlaces útiles:

Línea de ensacado y paletizado instalada por BOGA TÉCNICA en Nudesa

Nudesa incorpora una línea de ensacado y paletizado de alta capacidad con BOGA TÉCNICA

En BOGA TÉCNICA, nos complace anunciar una nueva colaboración con Nudesa – Nutrimentos Deza S.A., uno de los referentes más importantes del sector de la alimentación animal en Galicia. En esta ocasión, Nudesa ha decidido incorporar una línea de ensacado y paletizado de alta capacidad en su nueva planta de producción, ubicada en el Polígono Industrial de Silleda (Pontevedra). De este modo, continuamos fortaleciendo nuestra relación con uno de los principales actores de la industria.

Una relación de confianza que crece con el tiempo

La colaboración entre BOGA TÉCNICA y Nudesa tiene una sólida trayectoria. De hecho, en 2022, la empresa confió en nuestra tecnología al instalar un paletizador automático Marfil PG120 en su planta de Lalín. Gracias a los excelentes resultados obtenidos en cuanto a rendimiento y fiabilidad, Nudesa optó nuevamente por BOGA TÉCNICA en 2025, eligiéndonos como socio tecnológico para su nueva línea de ensacado y paletizado.

Detalles de la nueva línea de ensacado y paletizado

La nueva línea de ensacado y paletizado está diseñada para maximizar la eficiencia y garantizar una gran versatilidad. En concreto, esta solución incluye los siguientes equipos:

Ensacadora Concetti multiformato modelo IGF 1200
Capaz de envasar sacos de boca abierta de 10, 25 y 40 kg
Producción de hasta 1.200 sacos por hora

Paletizador automático multiformato por alto Marfil PG120
Mismo modelo adquirido previamente
Diseñado para trabajar con palets de madera de hasta 1450 × 1200 mm

Con esta nueva línea de ensacado y paletizado, Nudesa podrá adaptarse a diferentes formatos de producción y satisfacer las demandas del mercado con mayor agilidad.

Beneficios de la nueva línea de ensacado y paletizado

Como resultado de esta inversión, Nudesa mejorará su capacidad operativa con una solución automatizada que le permitirá obtener los siguientes beneficios:

Aumento de la capacidad y eficiencia de producción
Mejora de la precisión y seguridad en el proceso de ensacado y paletizado
Rápida adaptación a las exigencias del mercado mediante el uso de tecnología avanzada

Un paso más hacia el futuro

En resumen, en BOGA TÉCNICA, seguimos avanzando junto a empresas como Nudesa, ofreciendo soluciones innovadoras que contribuyen a su crecimiento, competitividad y liderazgo en el sector. Nuestra experiencia en automatización de procesos industriales nos permite acompañar con éxito la evolución de nuestros clientes.


Enlaces de interés

Ver más proyectos de automatización
Soluciones para piensos

Línea de Ensacado y paletizado Boga Técnica en Alimer

Nueva instalación de línea de ensacado y paletizado para Alimer en su nueva fábrica de Lorca

línea ensacado Alimer

Línea ensacado Alimer: automatización y eficiencia en la nueva fábrica de piensos de Lorca

Boga Técnica ha llevado a cabo la instalación de una nueva línea completa de ensacado y paletizado en la fábrica de piensos de Alimer, ubicada en Lorca. Este proyecto supone un importante avance en automatización industrial y eficiencia productiva, permitiendo a la compañía optimizar sus procesos de fabricación y reforzar su compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.

Gracias a esta nueva instalación, Alimer podrá alcanzar una capacidad de producción de hasta 40 toneladas por hora, mejorando el rendimiento de su planta mediante un sistema automatizado, flexible y preparado para distintos formatos de ensacado.

Características de la nueva línea de ensacado Alimer

La nueva línea de ensacado instalada por BOGA TÉCNICA está diseñada para trabajar con distintos formatos y tipos de producto, garantizando precisión, estabilidad y continuidad en la producción.

La instalación incorpora una ensacadora Concetti IGF600 multiformato, preparada para trabajar con sacos de:

  • 10 kg
  • 25 kg
  • 30 kg
  • 40 kg

Este sistema permite una gran flexibilidad en el proceso de ensacado y se adapta a diferentes necesidades productivas. Además, cuenta con sistema de teleasistencia, facilitando el diagnóstico remoto y el soporte técnico de forma rápida y eficiente, reduciendo tiempos de parada y mejorando el mantenimiento de la línea.

Paletizador automático en la línea ensacado Alimer

La línea también incorpora un paletizador automático Marfil PG120, diseñado para adaptarse a diferentes formatos de paletización y optimizar el final de línea.

Gracias a su automatización total, el sistema mejora:

  • La estabilidad de los palets
  • La eficiencia logística
  • La organización del almacenamiento
  • La productividad de la planta

Esta solución permite automatizar completamente el proceso de paletizado, garantizando una mayor fiabilidad y reduciendo la intervención manual.

Producción de pienso compuesto en diferentes formatos

La nueva línea permitirá a Alimer ensacar pienso compuesto en distintos formatos, incluyendo:

La automatización del proceso mejora la capacidad de producción y asegura una mayor eficiencia en cada fase del ensacado y paletizado.

Apuesta por la sostenibilidad y la economía circular

Uno de los aspectos más destacados del proyecto es el compromiso de Alimer con la sostenibilidad. La compañía apuesta por la economía circular mediante el aprovechamiento de subproductos agrícolas para la fabricación de sus piensos.

Entre los productos reutilizados destacan:

  • Hojas de brócoli
  • Alcachofa
  • Sandía

Esta iniciativa contribuye a reducir el desperdicio alimentario y fomenta un modelo de producción más sostenible y eficiente.

Tecnología de vanguardia para mejorar la productividad

Con esta instalación en Lorca, BOGA TÉCNICA continúa apostando por soluciones avanzadas de ensacado y paletizado industrial, ayudando a sus clientes a mejorar la productividad, optimizar recursos y aumentar la eficiencia mediante tecnología de última generación.

La combinación de automatización, flexibilidad y sostenibilidad convierte esta nueva línea de ensacado en un proyecto estratégico para el crecimiento y la modernización de Alimer.

Para conocer mejor el funcionamiento de la instalación, puedes ver el vídeo del proceso de ensacado y paletizado de nuestras maquinas.

Ensacado pellets Francia

Línea de Ensacado de Alta Producción

Ensacado pellets Francia con la línea más rápida del sector

Boga Técnica ha instalado una nueva línea de ensacado pellets Francia para un importante productor de pellets de madera en Francia.

El cliente ha confiado en Boga Técnica para implantar una línea de ensacado de alta capacidad. El objetivo era desarrollar el sistema de mayor productividad del sector hasta el momento.

Diseño de la línea de ensacado pellets Francia

Durante la fase inicial del proyecto de ensacado pellets Francia, se analizaron los tiempos de producción del cliente.

Estos procesos incluían:

  • Entrada de materia prima
  • Secado
  • Trituración
  • Granulación
  • Almacenamiento en silo
  • Cogeneración asociada

Todo el sistema debía estar perfectamente coordinado para garantizar un flujo continuo de producción.

Finalmente, la planta se diseñó para trabajar a:

  • 1.500 sacos/hora en formato de 15 kg
  • Producción continua de 24 horas, 5 días a la semana
  • Equivalente a 22,5 Tn/hora

Ensacadora FPK84 en el proyecto de ensacadora

Para alcanzar estos niveles de rendimiento en ensacado pellets Francia, Boga Técnica seleccionó la ensacadora FPK84.

La FPK84 es una ensacadora Flow Pack con mordaza horizontal en movimiento, sincronizada con la descarga del producto.

Este sistema elimina tiempos muertos entre:

  • Dosificación del producto
  • Descarga
  • Sellado del saco

Esto permite un flujo continuo y una alta eficiencia en el proceso de ensacado automático.

Optimización del material en ensacado pellets 

En este proyecto de ensacado pellets Francia, el material de envasado juega un papel clave.

Para garantizar el rendimiento, es necesario un plástico con:

  • Alta calidad
  • Buena composición
  • Rápida soldabilidad
  • Enfriamiento eficiente

Gracias a la experiencia de Boga Técnica, es posible trabajar con bobinas de hasta 75 micras, lo que reduce el coste del material para el cliente y mejora la competitividad del proceso.

Sistema completo de paletizado en la ensacadora línea ensacado pellets Francia

La línea de ensacado se completó con un sistema de final de línea de alto rendimiento:

  • Paletizador de capas por empuje modelo PG-150
  • Envolvedora de pallet giratorio
  • Aplicación de lámina de PE en base y parte superior del pallet

Estos sistemas protegen los sacos frente a la humedad y la lluvia, garantizando la integridad del producto durante el almacenamiento y transporte.

Soluciones de ensacado pellets 

En Boga Técnica desarrollamos soluciones completas de ensacado automático y paletizado adaptadas a cada cliente.

Si necesitas una nueva línea de ensacado o paletizado, analizamos tu caso y proponemos la mejor solución técnica para tu instalación industrial.

Conoce más información de ensacado de biomasa aquí o consulta nuestra lista de reproducción de YouTube de ensacado de biomasa.

 

Paletizador LAMPO Concetti

Nuevo: Paletizador de sacos LAMPO

Paletizador LAMPO Concetti para productos a granel

El Paletizador LAMPO Concetti es una nueva solución de alta velocidad desarrollada por nuestro proveedor CONCETTI, con más de 45 años de experiencia en sistemas de ensacado automático y paletizado para productos a granel.

Este equipo amplía su gama con un paletizador automático diseñado para ofrecer velocidad, flexibilidad de pinzas y estabilidad de carga.

Alta productividad del Paletizador LAMPO Concetti

El Paletizador LAMPO Concetti alcanza hasta 1.800 sacos por hora.

La conformación de capas individuales, combinada con compactadores laterales de altura completa y un cabezal de toma flexible tipo armazón, permite la creación de pallets precisos y estables.

Este sistema es especialmente eficaz en líneas de ensacado automático donde se requiere alto rendimiento y continuidad productiva.

Estabilidad de carga

El paletizador destaca por su rendimiento con productos inestables o sacos poco llenos.

La precisión en la colocación, el control de superposición y la compactación de capas garantizan:

  • Mayor estabilidad del pallet
  • Mejora en la logística del almacén
  • Mayor seguridad en la cadena de suministro
  • Mejor presentación final del pallet

La estética final del pallet es también especialmente cuidada.

Origen

El nombre LAMPO hace referencia a un movimiento rápido de corta duración, describiendo la acción precisa de la pinza al colocar el saco.

En italiano, también significa una “idea brillante”, reflejando la innovación del sistema y sus beneficios en seguridad, manipulación y transporte del producto.

Características

El Paletizador LAMPO Concetti puede trabajar con sacos de 1 a 50 kg, además de fardos y cajas.

Entre sus principales características destacan:

  • Cambio de formato automático en poco más de 1 minuto
  • Sin intervención manual del operario
  • Interfaz HMI táctil intuitiva
  • Programación sencilla de mosaicos de pallets
  • Mantenimiento rápido y accesible
  • Posibilidad de pinzas multiuso para distintos formatos

Este sistema está preparado para integración en líneas completas de ensacado automático y paletizado industrial.

Aplicaciones industriales

El sistema es adecuado para múltiples sectores industriales:

Está diseñado para operaciones de paletización de alta exigencia y gran potencia.

Vídeo del Paletizador LAMPO Concetti

Si quieres conocer más detalles sobre el funcionamiento del equipo, puedes este vídeo o visitar nuestro canal de Youtube para ver todo tipo de soluciones de ensacado y paletizado.

Paletizadores por empuje

Paletizadores de capas por empuje

Paletizadores por empuje para paletizado industrial

Los paletizadores por empuje son equipos diseñados para conformar filas y capas de sacos según un mosaico preestablecido. Cada capa se compacta mediante cuatro topes motorizados, garantizando estabilidad y precisión en el pallet final.

Estos sistemas se integran perfectamente en líneas completas de ensacado automático y paletizado, alcanzando producciones de hasta 2.000 sacos por hora según el formato y el producto.

 

Configuración 

Los paletizadores por empuje pueden adaptarse a distintos niveles de producción y tipos de producto.

Entre sus opciones destacan:

  • Prensador de sacos por gravedad o doble banda
  • Gira-sacos y giradores desplazadores
  • Alimentadores de cartón para pallets
  • Sistemas para medio pallet
  • Curvas motorizadas y mesas giratorias
  • Intercambiadores de rodillos y cadenas

Esta versatilidad permite optimizar procesos de paletizado automático en múltiples sectores industriales.

Innovación en paletizadores por empuje

Como elemento innovador, estos paletizadores por empuje pueden incorporar un cajón con paredes motorizadas para compactar la carga.

Este sistema evita que el pallet sobresalga de las dimensiones establecidas, siendo una solución ideal para:

  • Transporte en contenedor
  • Almacenes automáticos
  • Sistemas logísticos inteligentes

La compactación mejora la estabilidad y seguridad de la carga durante toda la cadena logística.

Sectores para los paletizadores por empuje

Estos paletizadores se adaptan a numerosos sectores industriales:

Su integración en sistemas de ensacado automático permite aumentar la productividad y mejorar la logística final.

Ventajas 

Los equipos están preparados para trabajar con productos agresivos y ambientes exigentes.

Entre sus ventajas destacan:

  • Componentes anticorrosión
  • Acero inoxidable en zonas críticas
  • Rodillos tratados por cataforesis
  • Cilindros neumáticos inoxidables
  • Motores y reductores protegidos
  • Armario eléctrico inoxidable

Además, permiten trabajar con distintos tamaños de sacos y pallets mediante cambios automáticos sin intervención del operador.

Soluciones de ensacado automático y paletizado

En Boga Técnica desarrollamos soluciones completas de ensacado automático, paletizado y final de línea adaptadas a cada sector industrial.

Descubre más soluciones de paletizadores por empuje y sistemas de ensacado automático en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Líneas de ensacado automático

Fases de un proyecto de Ensacado y Paletizado

Líneas de ensacado automático: fases del proyecto

Cuando un cliente contacta con Boga Técnica para mejorar sus líneas de ensacado automático o paletizado, el proyecto comienza con un análisis técnico completo de sus necesidades.

Durante la visita técnica analizamos:

  • El producto y su comportamiento
  • Tipo de saco y cierre requerido
  • Producción necesaria
  • Espacio disponible en planta

Con esta información proponemos la mejor solución personalizada de líneas de ensacado automático, ensacadora, paletizado o final de línea.

Líneas de ensacado automático

Estudio técnico de líneas de ensacado automático

Tras el análisis inicial, desarrollamos un estudio técnico acompañado de un lay out personalizado.

En este plano se muestra la propuesta de instalación de líneas completas de ensacado automático y paletizado adaptadas al producto, producción y formato de saco requerido.

Cada solución se diseña de forma personalizada para cada cliente.

Fabricación de equipos de ensacado automático

Después de diferentes reuniones y validaciones técnicas, se define la solución final del proyecto.

En esta fase se procede a:

  • Lanzamiento de la orden de compra
  • Planificación de entrega
  • Inicio de fabricación de los equipos

Todo el proceso se coordina para garantizar una correcta integración de la línea industrial.

Líneas de ensacado automático

ESTUDIO TÉCNICO Y PLANO:

Fruto de la visita y posteriores valoraciones, generamos un estudio técnico con su correspondiente lay out para confrontarlo con el cliente.

En este estudio se muestra en plano la instalación de ensacado o paletizado que se ha decidido proponer como mejor solución posible para el producto, tipo de saco, cierre y producción requerida. Estas soluciones son siempre personalizadas para cada cliente.

ORDEN DE COMPRA:

Tras diferentes reuniones, visitas y diversos estudios y planos, llegamos a un acuerdo final con el cliente para:

  • poder lanzar la orden de compra,
  • fijar una fecha para la entrega de la instalación e
  • iniciar con la fabricación de los equipos.

TEST DE ACEPTACIÓN EN FABRICA (F.A.T).

Una de las fases más importantes del proceso, en la que la instalación es montada y probada en la planta de nuestros proveedores, tal cual se montará más tarde en la planta del cliente. Para ello, el cliente nos envía su producto y sacos para realizar dichas pruebas, y con su presencia, poder confirmar la correcta finalización del equipo y proceder con el envío a su planta final.

INSTALACIÓN Y FORMACIÓN:

Una vez descargada la instalación en su destino, se procede al montaje mecánica y eléctricamente, y posteriormente se realiza la puesta en marcha de la instalación, así como la formación al personal encargado de la planta.

Descubre más proyectos de líneas de ensacado automático y automatización industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Llenado big bag semillas

Ensacadora big bag, paletizado y sobre-embalaje para sector semillas

Llenado big bag semillas en Agropal

Boga Técnica, junto con nuestros proveedores Concetti, Marfil Paletizadores y Unitech, ha suministrado una línea completa de ensacado, paletizado y sobre-embalaje para la planta de Agropal en Magaz de Pisuerga, donde se ha implementado un sistema de llenado big bag semillas altamente versátil y adaptado a las necesidades del cliente.

Esta instalación está diseñada para el tratamiento de semillas de alto rendimiento en formatos de 25 y 40 kg en sacos de papel y rafia.

Planta de semillas de alto rendimiento en Magaz de Pisuerga

La planta de Magaz de Pisuerga es el centro de producción de semillas de alto rendimiento de Agropal, una cooperativa con sede en Palencia con más de 8.000 socios.

Sus actividades abarcan sectores como:

  • Fertilizantes
  • Piensos
  • Lácteos
  • Fitosanitarios
  • Semillas

Para garantizar la calidad del producto, la planta está equipada con tecnología avanzada de proceso.

Tecnología aplicada al tratamiento de semillas

El sistema de producción incluye procesos clave para garantizar la calidad de las semillas:

  • Separación de granos limpios y contaminados mediante seleccionadora de color
  • Aplicación de fungicidas e insecticidas
  • Incorporación de micro nutrientes y bioestimuladores

Esto permite que las semillas dispongan de los recursos necesarios desde su nascencia.

Sistema de llenado big bag semillas en Agropal

Una de las principales innovaciones del proyecto es el sistema de llenado big bag semillas, diseñado para ofrecer máxima versatilidad en el almacenamiento y transporte.

Boga Técnica propuso una instalación adaptable a las necesidades del cliente, capaz de trabajar con diferentes configuraciones:

  • 3 big bags de 500 kg
  • 2 big bags de 750 kg
  • 1 big bag de hasta 1.500 kg

Esta flexibilidad mejora la eficiencia logística y la operativa en planta.

LLENADO BIG BAG

Una de las novedades de embalaje y transporte de Agropal, ha sido la manera de llenado de los Big Bag.

Para poder responder a la necesidad del cliente, desde Boga Técnica propusimos a Agropal una instalación versátil.

Al final, Agropal aprobó a Boga Técnica la instalación de llenado Big Bag, una instalación versátil dónde el cliente tiene posibilidad de remontar hasta 3 Big Bag de 500 kg, 2 de 750 kg o 1 de hasta 1.500kg.

En este video de nuestro canal de Youtube puede ver el funcionamiento de la instalación de la Línea de ensacado, paletizado y sobre-embalaje para sector semillas.

Os dejamos además otro enlace de un vídeo de a las instalaciones de Agropal.

Paletizado robotizado semillas

Paletizador robotizado de 4 columnas en Syngenta

Paletizado robotizado semillas en Syngenta

La empresa Syngenta, especializada en semillas y agroquímicos y presente en más de 90 países, ha confiado en Boga Técnica y Concetti para instalar una nueva línea de paletizado robotizado semillas en su planta de Carmona (Sevilla).

En esta instalación se trabajan productos como maíz, cebada, girasol y colza en formatos desde 3,5 hasta 25 kg.

La variación de densidades y niveles de llenado de los sacos hacía que el proceso de paletizado fuese un punto clave para garantizar estabilidad y seguridad logística.

Tras analizar las necesidades de producción, Boga Técnica y Concetti instalaron un sistema de paletizado robotizado semillas de 4 columnas con compactadores laterales y frontales.

La línea incorpora:

  • Control de peso externo
  • Compactación lateral y frontal
  • Envolvedora de pallet giratorio
  • Aplicación de lámina superior de protección.

Nueva línea de ensacado y paletizado robotizado

Para responder a las necesidades productivas de la planta de Carmona, Boga Técnica y Concetti suministraron una línea completa de ensacado automático, paletizado y sobre-embalaje.

En esta instalación se trabajan productos como:

  • Maíz
  • Cebada
  • Girasol
  • Colza

Los formatos de ensacado varían desde 3,5 kg hasta 25 kg, lo que supone un importante reto técnico debido a las diferencias de densidad aparente y nivel de llenado de los sacos.

Sistema de paletizado 

Tras analizar las características del producto y la estabilidad necesaria para el transporte y almacenamiento, se decidió instalar un sistema de paletizado robotizado semillas de 4 columnas con compactadores laterales y frontales.

Este sistema permite mejorar la estabilidad del pallet y optimizar la compactación de las cargas, especialmente en productos con llenados variables.

Además, la línea incorpora:

  • Un control de peso externo para verificar tolerancias
  • Compactadores laterales y frontales
  • Envolvedora de pallet giratorio
  • Aplicación de lámina superior de protección

Gracias a esta nueva instalación, Syngenta mejora la automatización de sus procesos de final de línea y aumenta la eficiencia productiva de la planta de Carmona.

En Boga Técnica desarrollamos soluciones completas de ensacado automático, paletizado robotizado y automatización industrial adaptadas a cada cliente y sector productivo.

Descubre más proyectos de paletizado robotizado para semillas en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

ensacado carbonato potásico

Línea de ensacado y paletizado en la industria química

Ensacado carbonato potásico en Ercros

El ensacado carbonato potásico en Ercros forma parte de una nueva línea industrial instalada en la planta de Sabiñánigo. Ercros es un grupo industrial con una amplia trayectoria y presencia internacional.

La compañía se organiza en tres grandes áreas: derivados del cloro, química intermedia y farmacia. Además, exporta cerca de la mitad de su producción a más de 128 países, principalmente en la Unión Europea.

Con una facturación cercana a los 600 millones de euros y unos 1.300 empleados, el grupo cuenta con plantas en distintas ubicaciones de la península ibérica, como Sabiñánigo, Tarragona, Flix, Almussafes, Cartagena y Aranjuez.

Línea de ensacado carbonato potásico en Sabiñánigo

En los últimos meses, Ercros ha puesto en marcha una nueva línea de ensacado carbonato potásico en su planta de Sabiñánigo. Esta instalación ha sido desarrollada junto a nuestro partner Concetti Group.

El sistema está diseñado específicamente para trabajar con carbonato potásico microgranular, un producto altamente higroscópico que requiere condiciones de proceso muy controladas.

Equipos de la línea de ensacado carbonato potásico

La instalación suministrada incluye los siguientes equipos:

  • Ensacadora tubular modelo FFS-E con pesadora de peso bruto
  • Detector de metales ferrosos y no ferrosos
  • Conformador de rodillos motorizados
  • Robot paletizador antropomórfico Kuka con doble pinza

Este conjunto permite un proceso completamente automatizado desde el ensacado hasta la paletización final.

Diseño en acero inoxidable para productos sensibles

Dado que el carbonato potásico es un producto altamente higroscópico, toda la línea ha sido diseñada con materiales de alta resistencia a la corrosión.

Los principales elementos fabricados en acero inoxidable 316 son:

  • Tolvas de carga y descarga
  • Alimentador por gravedad
  • Estructura completa de la ensacadora FFS-E
  • Partes en contacto con el producto
  • Tornillería, tuercas y componentes mecánicos

Además, los motores y reductores cuentan con protección anticorrosiva para garantizar una mayor durabilidad del sistema.

Higiene y mantenimiento en el ensacado carbonato potásico

La línea permite realizar procesos de limpieza con agua en todas las zonas en contacto con el producto. Esto facilita el mantenimiento y asegura unas condiciones higiénicas óptimas durante la producción.

El sistema automatizado está programado para simplificar estas operaciones, reduciendo tiempos de parada y mejorando la eficiencia global de la planta.

Conclusión

La instalación de ensacado carbonato potásico en Ercros representa una solución avanzada para productos químicos exigentes, combinando automatización, resistencia a la corrosión y alta fiabilidad en todo el proceso de producción.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

línea ensacado pet food

Línea de ensacado y paletizado para Pet Food

Línea ensacado pet food en Maxipet (Portugal)

La línea ensacado pet food instalada en Maxipet Lda (Happy One) forma parte de un nuevo proyecto industrial desarrollado en Portugal por el cliente Rações Zêzere.

Maxipet nace como una sociedad especializada en la fabricación de alimento seco para perros y gatos, con una planta en construcción que prevé iniciar su actividad productiva durante el primer semestre de 2014.

El proyecto ha sido confiado a Boga Técnica, en colaboración con Concetti Group, para el suministro de una línea completa de ensacado y paletizado.

Sistema multiformato en la línea ensacado pet food

La instalación está diseñada como una línea ensacado pet food multiformato, capaz de trabajar con una amplia variedad de presentaciones.

Los formatos de producción incluyen:
1,5 / 2 / 4 / 7,5 / 10 / 15 y 20 kg.

Esta flexibilidad permite adaptar la producción a diferentes gamas de producto, desde líneas económicas hasta gamas premium.

Tecnología de ensacado y materiales

La ensacadora IGF1200 + FFS permite trabajar con múltiples tipos de sacos:

  • Papel
  • Rafia plastificada
  • Polietileno
  • Aluminio y laminados

Los sacos pueden ser preformados de boca abierta o fabricados a partir de bobina tubular, gracias al sistema desbobinador integrado.

Además, admite diferentes tipos de cierre como soldado, cosido, con ZIP o sistemas de apertura fácil.

Objetivo productivo de Maxipet

Maxipet busca desarrollar dos grandes líneas de producto dentro del sector pet food:

  • Gama mantenimiento
  • Gama premium

La línea de ensacado está diseñada para adaptarse a estas necesidades, permitiendo cambios rápidos de formato y material sin afectar a la productividad.

Equipos de la línea ensacado pet food

El sistema completo incluye los siguientes equipos:

  • Pesadora electrónica con alimentación por banda
  • Detector de metales en boca
  • Ensacadora IGF1200 + FFS
  • Cintas transportadoras y curvas
  • Agrupadora para formación de fardos
  • Paletizador mixto de 4 columnas PS-3A/18S-4S
  • Transportadores de salida de pallet

Rendimiento 

La línea ofrece altas prestaciones según formato:

  • Hasta 1.000 sacos/hora en formatos de 1,5 y 2 kg
  • Hasta 800 sacos/hora en formatos de 15 y 20 kg

Esto permite una producción flexible y estable adaptada a distintos niveles de demanda.

Conclusión

La línea de ensacado instalada en Maxipet representa una solución completa, flexible y de alta capacidad, diseñada para responder a las exigencias del mercado de alimentación animal en Portugal.

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ensacado pellets madera

Instalación de Big Bag para pellets

Ensacado pellets madera en España: crecimiento del sector

El ensacado pellets madera en España se ha consolidado como una solución industrial clave dentro del sector energético. El pellet de madera es cada vez más utilizado como alternativa sostenible al gasóleo y al gas, impulsando el desarrollo de nuevas plantas de producción.

El consumo crece de forma constante año tras año, lo que ha provocado la ampliación de instalaciones existentes y la construcción de nuevas fábricas en distintas regiones del país.

Principales plantas con ensacado pellets madera

Entre los clientes destacados de Boga Técnica se encuentran:

  • Hijos de Tomás Martín (BURPELLET)
  • NAPARPELLET

Ambas instalaciones cuentan con líneas completas de ensacado pellets madera suministradas por Boga Técnica, junto con ampliaciones recientes en maquinaria de proceso como granuladoras, molinos de martillos y secaderos.

Burpellet destaca actualmente como la planta con mayor capacidad productiva del país, alcanzando 65.000 toneladas anuales de pellet ENplus A1.

Nuevos proyectos de ensacado pellets madera en España

Próximamente entrarán en funcionamiento nuevas instalaciones como:

  • Coterram Generación (León)
  • Palets Martorell (Girona)
  • Probiomassa (Barcelona)

En estos proyectos se refuerza la apuesta por soluciones automatizadas de ensacado de pellets adaptadas a grandes volúmenes de producción.

Tecnología aplicada al ensacado de pellets 

En Coterram Generación y Palets Martorell se suministrarán dos líneas gemelas basadas en la ensacadora modelo FPK44.

Estas líneas incluyen:

  • Pesadora de banda
  • Sistema de Big Bag
  • Paletizador de capas por alto
  • Sistemas de sobre-embalaje (envolvedora o enfundadora)

En el caso de Probiomassa, además de la FPK44, se ha incorporado un robot paletizador Fuji EC-61 con capacidad de hasta 600 sacos por hora.

Conclusión

El ensacado de pellets continúa evolucionando en España gracias al crecimiento del sector bioenergético y a la implantación de soluciones automatizadas de alta capacidad que optimizan la producción y la logística industrial.

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línea packaging avena

Línea de packaging para Harinas

Línea packaging avena en Harivenasa

La línea packaging avena instalada en Harivenasa forma parte de un nuevo proyecto industrial destinado a la producción de copos, harina y salvado de avena, además de otros cereales y mueslis para desayuno. Esta nueva planta complementa la actividad previa de la empresa en el sector de la harina de trigo.

Proyecto integral de línea packaging avena

La planta ha sido proyectada con tecnología suministrada por Bühler, excepto la sección de envasado final, que ha sido desarrollada por Boga Técnica.

La línea de packaging es completamente multiformato y está diseñada para adaptarse a distintas presentaciones comerciales con alta flexibilidad operativa.

Además, el sistema permite una rápida adaptación a cambios de formato, minimizando tiempos de parada y mejorando la trazabilidad completa del producto desde el envasado hasta la expedición final.

Formatos de la línea packaging avena

El sistema permite el envasado en sacos de boca abierta con cierre pinch-top en los siguientes formatos:

  • 5 kg
  • 10 kg
  • 15 kg
  • 25 kg

Esta versatilidad permite a Harivenasa adaptarse a diferentes mercados y necesidades de distribución.

Tecnología de paletizado

El sistema de final de línea incorpora el robot paletizador FUJI modelo EC-201, diseñado para trabajar con pinza múltiple.

Este robot puede:

  • Manipular sacos y cajas simultáneamente
  • Colocar cartón en la base del palet
  • Mantener continuidad en la producción sin interrupciones

Sistemas complementarios 

La instalación se completa con sistemas auxiliares de alta precisión:

  • Detector de metales
  • Control de peso automático
  • Etiquetado automático de pallets terminados

Conclusión

La línea de packaging instalada en Harivenasa representa una solución completa, automatizada y flexible para el envasado moderno de productos de cereales, garantizando eficiencia y calidad en todo el proceso final de producción.

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Implantación de líneas automáticas de ensacado - Boga Técnica
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