Etiqueta: Ensacadora

Línea completa de ensacado automático para pet food instalada en Avenal PetFood

Escrito en 17 de junio de 2026.

En Boga Técnica seguimos apostando por el desarrollo de soluciones innovadoras para la automatización de procesos industriales. Como parte de este compromiso, hemos completado recientemente la puesta en marcha de una nueva línea completa de ensacado automático para pet food en las instalaciones de Avenal PetFood.

Este proyecto refuerza una relación de colaboración consolidada durante años entre ambas compañías. A diferencia de las cuatro líneas de ensacado suministradas anteriormente por Boga Técnica en los centros productivos de Monte Redondo y Caldas da Rainha (Portugal), esta nueva instalación incorpora una tecnología diferencial. Su objetivo es mejorar la presentación final del producto y aumentar la flexibilidad operativa.

Tecnología avanzada en una línea completa de ensacado automático

El elemento central de la instalación es la ensacadora vertical modelo FPK48 PKT. Esta solución permite fabricar sacos con soldadura de ángulos a partir de lámina tubular. El resultado es un acabado de alta calidad, muy similar al de un saco preformado de boca abierta, combinando una excelente presentación con las ventajas productivas del ensacado vertical.

La máquina puede trabajar con formatos comprendidos entre 2 y 20 kg mediante el uso de tubos formadores intercambiables. Esta característica facilita la adaptación a distintos formatos de producto y necesidades de producción. Además, está preparada para procesar una amplia variedad de materiales de envasado y responder a las nuevas tendencias del mercado y a la evolución constante de los envases utilizados en la industria del pet food.

Máximos estándares de control y calidad

La línea integra sistemas de inspección y control que garantizan la calidad del producto final en cada etapa del proceso.

Entre los equipos instalados destacan:

Detector de metales.
Sistema de control de peso.
Equipos automáticos de rechazo de producto no conforme.

Gracias a esta combinación de tecnologías, el proceso cumple los más altos estándares de calidad y seguridad alimentaria.

Final de línea en una línea completa de ensacado automático

Tras el proceso de ensacado y control, los sacos se transfieren automáticamente al paletizador de capas modelo PG-120. Este equipo se encarga de la conformación precisa y estable de las cargas.

Posteriormente, los palets pasan a la envolvedora automática Uniwrap 200 con aplicación de lámina superior. Esta solución proporciona una protección óptima frente a agentes externos durante el almacenamiento y transporte.

Flexibilidad para diferentes formatos de palet

La instalación trabaja tanto con palets europeos de 800 x 1.200 mm, ampliamente utilizados en la industria del pet food, como con medios palets de 600 x 800 mm.

Además, incorpora un sistema automático de remontado que permite agrupar dos medios palets sobre un palet madre antes de la fase de enfardado. Esta funcionalidad aporta una mayor flexibilidad logística y facilita la optimización de los procesos de expedición y carga en contenedor, alcanzando alturas de hasta 2.400 mm.

Un proyecto que consolida una colaboración de largo recorrido

La confianza depositada por Avenal PetFood en Boga Técnica a lo largo de los años ha permitido desarrollar múltiples proyectos orientados a la mejora continua de sus procesos productivos.

Esta línea completa de ensacado automático integra ensacado, control de calidad, paletizado y embalaje en una única solución. El resultado es una instalación diseñada para maximizar la eficiencia operativa y responder a las necesidades específicas de la industria del pet food.

Desde Boga Técnica queremos agradecer a todo el equipo de Avenal PetFood su colaboración y confianza. Es un orgullo seguir formando parte de su crecimiento y contribuir a la evolución tecnológica de sus instalaciones mediante soluciones de automatización adaptadas a sus necesidades.

Vídeo de la instalación

Descubra en este vídeo cómo funciona la nueva línea completa de ensacado automático instalada por Boga Técnica en Avenal PetFood, desde el proceso de ensacado hasta el paletizado y embalaje final.

Línea completa de Ensacado para fertilizantes

Medifer renueva sus líneas de ensacado automático para fertilizantes

Escrito en 5 de mayo de 2026.

Medifer ha renovado sus líneas de ensacado automático de fertilizantes. Lo ha hecho con la instalación de nuevos sistemas de ensacado y paletizado. Estos han sido desarrollados por Boga Técnica en Alicante.

Con esta mejora, la empresa optimiza su eficiencia productiva. Además, refuerza la automatización del proceso industrial.

Medifer pertenece al Grupo Constantino Gutiérrez. Es una referencia en la fabricación de fertilizantes y bioestimulantes. Opera en la Comunidad Valenciana y también a nivel nacional.

Fundada en 1972, la compañía se ha consolidado como líder del sector agrícola.

Una empresa referente en fertilizantes sostenibles

Medifer ofrece una amplia gama de productos especializados. Estos están orientados a mejorar el rendimiento agrícola.

Además, buscan aumentar la rentabilidad de los cultivos. La empresa apuesta por soluciones sostenibles y eficientes.

Entre sus principales gamas destacan:

Ecomed: fertilizantes ecológicos
Solumed y Crystalmed: fertilizantes NPK cristalinos de alta solubilidad
Gourmed Liquids: bioestimulantes
Marte, Neptuno, Saturno, Urano, Júpiter y Mercurio: fertilizantes líquidos y granulados

Asimismo, la compañía desarrolla abonos compuestos a medida. Estos se adaptan a cada cliente.

Instalación de líneas de ensacado automático de fertilizantes

Mediante su proceso de modernización industrial, Medifer ha incorporado nuevas líneas de ensacado automático de fertilizantes. Estas están diseñadas para productos sólidos.

Boga Técnica ha sido la encargada de la instalación.

Gracias a estas líneas, la empresa mejora la precisión del envasado. También aumenta la capacidad de producción.

Por otro lado, optimiza la logística del producto final.

Características de las líneas de ensacado automático de fertilizantes

Las instalaciones incluyen tecnología avanzada. Esto permite un proceso más eficiente.

Pesadora por gravedad Brushless modelo NET/G

Ensacadora de bobina tubular modelo FFS-E CONCETTI

Sistema automático de control de peso

Paletizador PGI-120 MARFIL

Todos los equipos cuentan con tratamientos anticorrosivos. Esto garantiza su durabilidad.

Además, asegura un buen rendimiento en entornos exigentes.

Alta capacidad en líneas de ensacado automático de fertilizantes

Las nuevas líneas de ensacado automático de fertilizantes alcanzan entre 800 y 1200 sacos por hora.

Esta capacidad depende del tipo de producto. Así, Medifer mejora su eficiencia productiva.

También responde más rápido a la demanda del mercado.

Compromiso con la calidad y la mejora continua

Medifer cuenta con la certificación UNE-EN ISO 9001 para los procesos de diseño, producción y comercialización de fertilizantes, lo que avala su compromiso con la calidad, la mejora continua y la satisfacción de sus clientes.

Desde Boga Técnica queremos agradecer a Medifer la confianza depositada en nuestro equipo para el desarrollo y puesta en marcha de estas nuevas instalaciones de ensacado y paletizado automático.

Para ver en detalle el funcionamiento de nuestras líneas de ensacado automático y paletizado puedes visitar nuestro canal de YouTube, donde mostramos el proceso completo de instalación y puesta en marcha.

Líneas automáticas de ensacado | Exposólidos 2026

Escrito en 11 de marzo de 2026.

Las líneas automáticas de ensacado fueron una de las soluciones que Boga Técnica presentó durante su participación en la feria Exposólidos 2026, celebrada en Fira Barcelona. Este evento es uno de los encuentros más importantes del sector dedicado a la tecnología para sólidos a granel.

La feria se celebró del 10 al 12 de febrero y reunió a empresas, fabricantes y profesionales especializados en la manipulación y el procesamiento de sólidos. Además, el evento permitió compartir experiencias y conocer las últimas innovaciones del sector.

Boga Técnica en el stand E223

Durante los tres días de feria, Boga Técnica estuvo presente en el stand E223. Allí recibimos a numerosos visitantes interesados en nuestras soluciones de automatización industrial.

Además, la feria fue una excelente oportunidad para conversar con clientes y profesionales del sector. También nos permitió presentar nuestras líneas automáticas de ensacado y explicar sus ventajas en entornos industriales.

Gracias a estas soluciones, muchas empresas pueden mejorar la eficiencia de sus procesos de producción. Asimismo, se optimizan los sistemas de final de línea y se incrementa la fiabilidad de las instalaciones.

Tecnología de ensacado junto a Concetti y sistemas de elevadores de cangilones Wiese

En esta edición compartimos espacio con dos de nuestros proveedores estratégicos.

Por un lado, Concetti, empresa líder en el diseño y fabricación de líneas automáticas de ensacado y paletizado para diferentes sectores industriales.

Por otro lado, Wiese, especialistas en elevadores de cangilones con cadena en goma. Estos sistemas están diseñados para manipular una amplia variedad de productos de forma segura y eficiente.

Gracias a la colaboración con fabricantes, podemos ofrecer soluciones completas de ensacado, paletizado y protección de pales. De este modo, adaptamos cada proyecto a las necesidades específicas de nuestros clientes.

Soluciones para líneas automáticas de ensacado

Durante la feria presentamos distintas soluciones para mejorar los procesos de ensacado de todo tipo de productos. En particular, mostramos cómo las líneas automáticas de ensacado permiten automatizar el final de línea.

Además, estos sistemas ayudan a optimizar el rendimiento de la producción. También reducen los tiempos de operación y mejoran la seguridad de los procesos.

Por otro lado, muchas de estas soluciones pueden integrarse fácilmente en instalaciones existentes. Así, las empresas pueden modernizar sus procesos sin necesidad de realizar grandes modificaciones en sus plantas.

La participación en Exposólidos 2026 fue una experiencia muy positiva para nuestro equipo. Finalmente, queremos agradecer a todos los clientes, colaboradores y visitantes que se acercaron al stand E223 para conocer nuestras soluciones.

Desde Boga Técnica seguimos trabajando para ofrecer soluciones innovadoras en líneas automáticas de ensacado, automatización industrial y proyectos de final de línea.

Vista exterior de la nueva planta de ISF: línea de ensacado y paletizado para piensos

Nueva planta de ISF: by Faes Farma – Un proyecto de referencia en nutrición animal

Escrito en 13 de mayo de 2025.

En Boga Técnica hemos participado en la nueva planta de ISF: by Faes Farma instalando una línea automática de ensacado y paletizado para piensos, diseñada para maximizar la eficiencia desde el primer día.

Esta nueva fábrica, especializada en piensos especiales para lechones, representa un avance importante en la industria agroalimentaria, con una fuerte apuesta por la tecnología, la automatización y la producción nacional.

?️ Equipos instalados en la línea de ensacado y paletizado para piensos

Ensacadora IGF 600 con sistema de pesaje (Concetti)
Paletizador automático PG-120 (Marfil)
Envolvedora automática UNIWRAP 200 AUTO (Unitech)
Sistema de llenado y pesaje de Big Bags (Concetti)

? Capacidad de producción de la línea automatizada

Hasta 600 sacos/hora de pienso granulado
Hasta 20 big-bag
s/hora, según el producto

?Beneficios de esta solución para la industria de piensos

Gracias a esta solución de ensacado y paletizado para piensos, ISF optimiza sus procesos, reduce costes operativos y mejora la seguridad del sistema. Un proyecto que combina innovación, automatización y compromiso con la excelencia en la producción animal.

? Agradecemos al equipo de ISF: by Faes Farma por confiar en nosotros para formar parte de esta nueva etapa.

? Enlaces útiles:

Línea de ensacado y paletizado instalada por BOGA TÉCNICA en Nudesa

Nudesa incorpora una línea de ensacado y paletizado de alta capacidad con BOGA TÉCNICA

Escrito en 15 de abril de 2025.

En BOGA TÉCNICA, nos complace anunciar una nueva colaboración con Nudesa – Nutrimentos Deza S.A., uno de los referentes más importantes del sector de la alimentación animal en Galicia. En esta ocasión, Nudesa ha decidido incorporar una línea de ensacado y paletizado de alta capacidad en su nueva planta de producción, ubicada en el Polígono Industrial de Silleda (Pontevedra). De este modo, continuamos fortaleciendo nuestra relación con uno de los principales actores de la industria.

Una relación de confianza que crece con el tiempo

La colaboración entre BOGA TÉCNICA y Nudesa tiene una sólida trayectoria. De hecho, en 2022, la empresa confió en nuestra tecnología al instalar un paletizador automático Marfil PG120 en su planta de Lalín. Gracias a los excelentes resultados obtenidos en cuanto a rendimiento y fiabilidad, Nudesa optó nuevamente por BOGA TÉCNICA en 2025, eligiéndonos como socio tecnológico para su nueva línea de ensacado y paletizado.

Detalles de la nueva línea de ensacado y paletizado

La nueva línea de ensacado y paletizado está diseñada para maximizar la eficiencia y garantizar una gran versatilidad. En concreto, esta solución incluye los siguientes equipos:

✅ Ensacadora Concetti multiformato modelo IGF 1200
Capaz de envasar sacos de boca abierta de 10, 25 y 40 kg
Producción de hasta 1.200 sacos por hora

✅ Paletizador automático multiformato por alto Marfil PG120
Mismo modelo adquirido previamente
Diseñado para trabajar con palets de madera de hasta 1450 × 1200 mm

Con esta nueva línea de ensacado y paletizado, Nudesa podrá adaptarse a diferentes formatos de producción y satisfacer las demandas del mercado con mayor agilidad.

Beneficios de la nueva línea de ensacado y paletizado

Como resultado de esta inversión, Nudesa mejorará su capacidad operativa con una solución automatizada que le permitirá obtener los siguientes beneficios:

Aumento de la capacidad y eficiencia de producción
Mejora de la precisión y seguridad en el proceso de ensacado y paletizado
Rápida adaptación a las exigencias del mercado mediante el uso de tecnología avanzada

Un paso más hacia el futuro

En resumen, en BOGA TÉCNICA, seguimos avanzando junto a empresas como Nudesa, ofreciendo soluciones innovadoras que contribuyen a su crecimiento, competitividad y liderazgo en el sector. Nuestra experiencia en automatización de procesos industriales nos permite acompañar con éxito la evolución de nuestros clientes.

Enlaces de interés

Ver más proyectos de automatización
Soluciones para piensos

BOGA TÉCNICA en Expobiomasa 2025 | Ensacado y Paletizado

Escrito en 3 de marzo de 2025.

Boga Técnica en Expobiomasa 2025

Del 6 al 8 de mayo, BOGA TÉCNICA estará presente en Expobiomasa 2025, la feria de referencia en bioenergía del sur de Europa, un evento clave que reúne a los principales fabricantes, ingenierías y profesionales del sector energético e industrial. En esta edición, la empresa mostrará sus soluciones más avanzadas en ensacado, paletizado y sobre-embalaje, destacando un equipo de ensacado de lámina en funcionamiento para que los asistentes puedan conocer su tecnología de cerca, analizar su rendimiento real y descubrir sus aplicaciones en entornos industriales exigentes.

Ubicación del stand y atención personalizada

La empresa estará ubicada en el Pabellón 2, Stand 211, donde su equipo técnico atenderá a los visitantes. El objetivo es compartir experiencia y ofrecer soluciones adaptadas a las necesidades reales de la industria del pellet de madera, optimizando procesos productivos y logísticos.

Servicios destacados en el stand Boga Técnica en Expobiomasa 2025

Equipos de ensacado y paletizado en demostración
Asesoramiento técnico especializado
Soluciones personalizadas para biomasa
Innovaciones en automatización industrial

Tecnología y eficiencia para la industria del pellet Boga Técnica en Expobiomasa 2025

BOGA TÉCNICA trabaja con un enfoque centrado en la eficiencia, sostenibilidad y automatización industrial. Durante la feria, los visitantes podrán descubrir cómo estas tecnologías ayudan a mejorar la productividad, reducir costes operativos y optimizar líneas completas de producción.

Razones para visitar Expobiomasa 2025

Visitar el stand de BOGA TÉCNICA permitirá conocer de primera mano las últimas innovaciones del sector.

Beneficios para los visitantes

Mejora de la eficiencia en producción de biomasa
Conocimiento de nuevas soluciones de automatización
Asesoramiento experto para proyectos industriales
Acceso a tecnología avanzada en ensacado

Invitación y contacto

Si deseas asistir, puedes solicitar entradas gratuitas contactando en info@bogatecnica.com. BOGA TÉCNICA te espera en Valladolid para compartir innovación, tecnología y soluciones para el futuro de la bioenergía.

Línea de Ensacado y paletizado Boga Técnica en Alimer

Nueva instalación de línea de ensacado y paletizado para Alimer en su nueva fábrica de Lorca

Escrito en 18 de febrero de 2025.

Línea ensacado Alimer: automatización y eficiencia en la nueva fábrica de piensos de Lorca

Boga Técnica ha llevado a cabo la instalación de una nueva línea completa de ensacado y paletizado en la fábrica de piensos de Alimer, ubicada en Lorca. Este proyecto supone un importante avance en automatización industrial y eficiencia productiva, permitiendo a la compañía optimizar sus procesos de fabricación y reforzar su compromiso con la sostenibilidad y la economía circular.

Gracias a esta nueva instalación, Alimer podrá alcanzar una capacidad de producción de hasta 40 toneladas por hora, mejorando el rendimiento de su planta mediante un sistema automatizado, flexible y preparado para distintos formatos de ensacado.

Características de la nueva línea de ensacado Alimer

La nueva línea de ensacado instalada por BOGA TÉCNICA está diseñada para trabajar con distintos formatos y tipos de producto, garantizando precisión, estabilidad y continuidad en la producción.

La instalación incorpora una ensacadora Concetti IGF600 multiformato, preparada para trabajar con sacos de:

10 kg
25 kg
30 kg
40 kg

Este sistema permite una gran flexibilidad en el proceso de ensacado y se adapta a diferentes necesidades productivas. Además, cuenta con sistema de teleasistencia, facilitando el diagnóstico remoto y el soporte técnico de forma rápida y eficiente, reduciendo tiempos de parada y mejorando el mantenimiento de la línea.

Paletizador automático en la línea ensacado Alimer

La línea también incorpora un paletizador automático Marfil PG120, diseñado para adaptarse a diferentes formatos de paletización y optimizar el final de línea.

Gracias a su automatización total, el sistema mejora:

La estabilidad de los palets
La eficiencia logística
La organización del almacenamiento
La productividad de la planta

Esta solución permite automatizar completamente el proceso de paletizado, garantizando una mayor fiabilidad y reduciendo la intervención manual.

Producción de pienso compuesto en diferentes formatos

La nueva línea permitirá a Alimer ensacar pienso compuesto en distintos formatos, incluyendo:

La automatización del proceso mejora la capacidad de producción y asegura una mayor eficiencia en cada fase del ensacado y paletizado.

Apuesta por la sostenibilidad y la economía circular

Uno de los aspectos más destacados del proyecto es el compromiso de Alimer con la sostenibilidad. La compañía apuesta por la economía circular mediante el aprovechamiento de subproductos agrícolas para la fabricación de sus piensos.

Entre los productos reutilizados destacan:

Hojas de brócoli
Alcachofa
Sandía

Esta iniciativa contribuye a reducir el desperdicio alimentario y fomenta un modelo de producción más sostenible y eficiente.

Tecnología de vanguardia para mejorar la productividad

Con esta instalación en Lorca, BOGA TÉCNICA continúa apostando por soluciones avanzadas de ensacado y paletizado industrial, ayudando a sus clientes a mejorar la productividad, optimizar recursos y aumentar la eficiencia mediante tecnología de última generación.

La combinación de automatización, flexibilidad y sostenibilidad convierte esta nueva línea de ensacado en un proyecto estratégico para el crecimiento y la modernización de Alimer.

Para conocer mejor el funcionamiento de la instalación, puedes ver el vídeo del proceso de ensacado y paletizado de nuestras maquinas.

Línea de Ensacado de Alta Producción

Escrito en 14 de julio de 2021.

Ensacado pellets Francia con la línea más rápida del sector

Boga Técnica ha instalado una nueva línea de ensacado pellets Francia para un importante productor de pellets de madera en Francia.

El cliente ha confiado en Boga Técnica para implantar una línea de ensacado de alta capacidad. El objetivo era desarrollar el sistema de mayor productividad del sector hasta el momento.

Diseño de la línea de ensacado pellets Francia

Durante la fase inicial del proyecto de ensacado pellets Francia, se analizaron los tiempos de producción del cliente.

Estos procesos incluían:

Entrada de materia prima
Secado
Trituración
Granulación
Almacenamiento en silo
Cogeneración asociada

Todo el sistema debía estar perfectamente coordinado para garantizar un flujo continuo de producción.

Finalmente, la planta se diseñó para trabajar a:

1.500 sacos/hora en formato de 15 kg
Producción continua de 24 horas, 5 días a la semana
Equivalente a 22,5 Tn/hora

Ensacadora FPK84 en el proyecto de ensacadora

Para alcanzar estos niveles de rendimiento en ensacado pellets Francia, Boga Técnica seleccionó la ensacadora FPK84.

La FPK84 es una ensacadora Flow Pack con mordaza horizontal en movimiento, sincronizada con la descarga del producto.

Este sistema elimina tiempos muertos entre:

Dosificación del producto
Descarga
Sellado del saco

Esto permite un flujo continuo y una alta eficiencia en el proceso de ensacado automático.

Optimización del material en ensacado pellets

En este proyecto de ensacado pellets Francia, el material de envasado juega un papel clave.

Para garantizar el rendimiento, es necesario un plástico con:

Alta calidad
Buena composición
Rápida soldabilidad
Enfriamiento eficiente

Gracias a la experiencia de Boga Técnica, es posible trabajar con bobinas de hasta 75 micras, lo que reduce el coste del material para el cliente y mejora la competitividad del proceso.

Sistema completo de paletizado en la ensacadora línea ensacado pellets Francia

La línea de ensacado se completó con un sistema de final de línea de alto rendimiento:

Paletizador de capas por empuje modelo PG-150
Envolvedora de pallet giratorio
Aplicación de lámina de PE en base y parte superior del pallet

Estos sistemas protegen los sacos frente a la humedad y la lluvia, garantizando la integridad del producto durante el almacenamiento y transporte.

Soluciones de ensacado pellets

En Boga Técnica desarrollamos soluciones completas de ensacado automático y paletizado adaptadas a cada cliente.

Si necesitas una nueva línea de ensacado o paletizado, analizamos tu caso y proponemos la mejor solución técnica para tu instalación industrial.

Conoce más información de ensacado de biomasa aquí o consulta nuestra lista de reproducción de YouTube de ensacado de biomasa.

Prensa Ensacadora para duplicar producción

Escrito en 2 de julio de 2021.

Prensa ensacadora HDB800 para AIRIN

Boga Técnica afronta un nuevo reto con AIRIN – Alistonados del Centro, empresa ubicada en Navahermosa (Toledo, España), donde se ha implantado la prensa ensacadora HDB800 para optimizar el proceso de producción. Esta solución de ensacado industrial ha permitido mejorar la compactación, la estabilidad del peso y la eficiencia global del sistema.

La actividad de AIRIN se centra en el envasado y comercialización de balas de viruta de madera de pino radiata, destinadas a cama de ganado equino. Este subproducto proviene de la fabricación de tableros alistonados de madera realizados por la empresa matriz ALICEN.

Contexto del proceso de ensacado de viruta de madera

La empresa cuenta con más de 6.500 m² de nave industrial y un almacén con más de 8.500 m³ de madera de pino.

Durante el proceso de fabricación se genera una gran cantidad de residuo en forma de viruta de madera, lo que hace necesario un sistema eficiente de ensacado automático y compactación del material.

AIRIN presentaba varias limitaciones en su proceso productivo:

Máximo de 2 balas por minuto
Peso no constante de las balas
Baja compactación del producto
Alto coste de mantenimiento de la ensacadora

Análisis y solución con prensa ensacadora HDB800

Tras analizar las instalaciones y el proceso, en Boga Técnica se propuso la implementación de la prensa ensacadora HDB800, una solución diseñada para mejorar la eficiencia en procesos de ensacado de materiales orgánicos como la viruta de madera.

Este sistema fue seleccionado tras comparar diferentes alternativas y estudiar las limitaciones de producción de AIRIN.

Resultados de la prensa ensacadora HDB800

Tras la instalación de la prensa ensacadora HDB800, realizada por nuestro equipo técnico, la producción de AIRIN experimentó una mejora significativa:

Producción duplicada: 4–5 balas por minuto
Peso constante de 18–20 kg por bala
Mayor compactación del producto mediante doble sistema de pistones
Reducción drástica del mantenimiento de la máquina

Estas mejoras han permitido optimizar el proceso de ensacado y mejorar la presentación final del producto.

Mejora en sistemas de ensacado industrial

La implementación de la prensa ensacadora HDB800 ha supuesto una optimización completa del proceso de ensacado automático en AIRIN.

Este tipo de soluciones refuerzan la eficiencia en la gestión de residuos industriales, transformándolos en productos de alto valor añadido para el sector ganadero.

Nuevos retos en ensacado automático

En Boga Técnica seguimos desarrollando soluciones de ensacado automático y compactación industrial adaptadas a cada cliente.

Si tienes un nuevo reto en tus instalaciones, nuestro equipo técnico puede analizar tu caso y proponer la mejor solución para optimizar tu producción.

Descubre más proyectos y otras soluciones de ensacado automático en Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Línea de ensacado para sector pellets

Escrito en 24 de junio de 2021.

Ensacado pellets Chile para Grupo Forestal Río Claro

Grupo Forestal Río Claro contactó con Boga Técnica para desarrollar una nueva línea de ensacado pellets Chile en su planta ubicada en la región del Maule.

La empresa chilena es líder en producción y fabricación de postes de madera impregnada, destinados a sectores como agricultura, construcción, electricidad y hogar.

La nueva planta de pellets nace con un enfoque basado en alta tecnología y automatización industrial para obtener un producto de máxima calidad.

Tecnología de ensacado automático para pellets

Durante la fase inicial del proyecto de ensacado pellets Chile, el cliente tenía clara la tecnología que buscaba para su instalación.

Gracias a nuestra experiencia en más de 40 líneas automáticas de ensacado trabajando en el sector, desde Boga Técnica propusimos la solución más adecuada para su producción.

Tras visitar varias instalaciones en funcionamiento, Grupo Forestal Río Claro validó nuestra tecnología y confirmó el proyecto.

Línea de ensacado automático instalada en Chile

La línea de ensacado automático instalada en la planta puede alcanzar una producción de hasta 700 sacos por hora.

La instalación está compuesta por:

Pesadora de banda
Ensacadora modelo FPK44 para formatos de 15 kg y 18 kg
Paletizador de capas por empuje modelo PG-120
Enfundadora de film extensible modelo FB-1000

Todo el sistema está diseñado para optimizar la producción y garantizar un proceso industrial eficiente.

Automatización y control de procesos

La planta incorpora diferentes sistemas automatizados para mejorar el rendimiento productivo:

Monitorización continua de procesos
Trómel de secado con horno de biomasa
Recirculación y depuración de gases
Silos intermedios de almacenamiento

Estas tecnologías permiten optimizar las distintas fases de fabricación de pellets y mejorar la eficiencia energética de la instalación.

Puesta en marcha remota de la línea de ensacado

La puesta en marcha de la línea de ensacado pellets Chile se realizó de forma remota durante los meses de marzo y abril debido a las restricciones provocadas por el Covid.

Este nuevo reto fue posible gracias a la colaboración entre los técnicos de Boga Técnica y el equipo técnico de Grupo Forestal Río Claro.

Expansión internacional de Boga Técnica

Desde Boga Técnica seguimos reforzando nuestra presencia internacional en soluciones de ensacado automático, paletizado y final de línea.

Actualmente contamos con colaboración comercial y soporte técnico especializado en Argentina para atender proyectos industriales en América Latina.

Más información

Descubre más información de ensacado de pellets aquí y en nuestro canal de YouTube.

Fases de un proyecto de Ensacado y Paletizado

Escrito en 14 de junio de 2021.

Líneas de ensacado automático: fases del proyecto

Cuando un cliente contacta con Boga Técnica para mejorar sus líneas de ensacado automático o paletizado, el proyecto comienza con un análisis técnico completo de sus necesidades.

Durante la visita técnica analizamos:

El producto y su comportamiento
Tipo de saco y cierre requerido
Producción necesaria
Espacio disponible en planta

Con esta información proponemos la mejor solución personalizada de líneas de ensacado automático, ensacadora, paletizado o final de línea.

Estudio técnico de líneas de ensacado automático

Tras el análisis inicial, desarrollamos un estudio técnico acompañado de un lay out personalizado.

En este plano se muestra la propuesta de instalación de líneas completas de ensacado automático y paletizado adaptadas al producto, producción y formato de saco requerido.

Cada solución se diseña de forma personalizada para cada cliente.

Fabricación de equipos de ensacado automático

Después de diferentes reuniones y validaciones técnicas, se define la solución final del proyecto.

En esta fase se procede a:

Lanzamiento de la orden de compra
Planificación de entrega
Inicio de fabricación de los equipos

Todo el proceso se coordina para garantizar una correcta integración de la línea industrial.

ESTUDIO TÉCNICO Y PLANO:

Fruto de la visita y posteriores valoraciones, generamos un estudio técnico con su correspondiente lay out para confrontarlo con el cliente.

En este estudio se muestra en plano la instalación de ensacado o paletizado que se ha decidido proponer como mejor solución posible para el producto, tipo de saco, cierre y producción requerida. Estas soluciones son siempre personalizadas para cada cliente.

ORDEN DE COMPRA:

Tras diferentes reuniones, visitas y diversos estudios y planos, llegamos a un acuerdo final con el cliente para:

poder lanzar la orden de compra,
fijar una fecha para la entrega de la instalación e
iniciar con la fabricación de los equipos.

TEST DE ACEPTACIÓN EN FABRICA (F.A.T).

Una de las fases más importantes del proceso, en la que la instalación es montada y probada en la planta de nuestros proveedores, tal cual se montará más tarde en la planta del cliente. Para ello, el cliente nos envía su producto y sacos para realizar dichas pruebas, y con su presencia, poder confirmar la correcta finalización del equipo y proceder con el envío a su planta final.

INSTALACIÓN Y FORMACIÓN:

Una vez descargada la instalación en su destino, se procede al montaje mecánica y eléctricamente, y posteriormente se realiza la puesta en marcha de la instalación, así como la formación al personal encargado de la planta.

Descubre más proyectos de líneas de ensacado automático y automatización industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Ensacadora IGF 600

Escrito en 7 de junio de 2021.

Ensacado pellets papel para Naturpellet

Boga Técnica desarrolló una solución de ensacado pellets papel para Naturpellet, empresa perteneciente a Pallet Tama de Segovia y referente en la producción de pellets de madera de alta calidad.

La propuesta se centró en la instalación de la ensacadora IGF 600, una solución de ensacado automático para sacos de boca abierta preformados, alineada con las nuevas normativas europeas y el compromiso medioambiental del sector.

Ensacado pellets papel para producción eficiente

La ensacadora IGF 600 es una máquina fiable y robusta que destaca por manipular el producto con suavidad y reducir la generación de material fino.

Entre sus ventajas destacan:

Excelente fiabilidad en producción
Ensacado automático eficiente
Sacos de papel resistentes y reciclables
Buenas propiedades de cierre
Fácil transporte y almacenamiento del producto

Esta tecnología permite optimizar el proceso de ensacado dentro de líneas completas de ensacado automático para biomasa.

Naturpellet y el sector pellets de madera

Los pellets de madera son una alternativa sostenible a los combustibles fósiles.

Se caracterizan por ser:

Respetuosos con el medio ambiente
Neutrales en emisiones de CO₂
Fabricados a partir de residuos de madera reciclados

Naturpellet fue el primer productor de pellets en España en utilizar sacos de papel de 15 kg, apostando por soluciones sostenibles y eficientes.

Estrategia de ensacado pellets papel

Lo habitual en este sector habría sido utilizar sistemas de ensacado con bobina de plástico termosellado.

Sin embargo, Boga Técnica apostó por la ensacadora IGF 600 y por una solución de ensacado pellets papel, ofreciendo una alternativa más sostenible y alineada con las nuevas exigencias del mercado.

Soluciones de ensacado automático para biomasa

En Boga Técnica desarrollamos líneas completas de ensacado automático, paletizado y final de línea para sectores como biomasa y pellets de madera.

Descubre más información de ensacado de pellet y soluciones de ensacado automático en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Ensacadora big bag, paletizado y sobre-embalaje para sector semillas

Escrito en 2 de junio de 2021.

Llenado big bag semillas en Agropal

Boga Técnica, junto con nuestros proveedores Concetti, Marfil Paletizadores y Unitech, ha suministrado una línea completa de ensacado, paletizado y sobre-embalaje para la planta de Agropal en Magaz de Pisuerga, donde se ha implementado un sistema de llenado big bag semillas altamente versátil y adaptado a las necesidades del cliente.

Esta instalación está diseñada para el tratamiento de semillas de alto rendimiento en formatos de 25 y 40 kg en sacos de papel y rafia.

Planta de semillas de alto rendimiento en Magaz de Pisuerga

La planta de Magaz de Pisuerga es el centro de producción de semillas de alto rendimiento de Agropal, una cooperativa con sede en Palencia con más de 8.000 socios.

Sus actividades abarcan sectores como:

Fertilizantes
Piensos
Lácteos
Fitosanitarios
Semillas

Para garantizar la calidad del producto, la planta está equipada con tecnología avanzada de proceso.

Tecnología aplicada al tratamiento de semillas

El sistema de producción incluye procesos clave para garantizar la calidad de las semillas:

Separación de granos limpios y contaminados mediante seleccionadora de color
Aplicación de fungicidas e insecticidas
Incorporación de micro nutrientes y bioestimuladores

Esto permite que las semillas dispongan de los recursos necesarios desde su nascencia.

Sistema de llenado big bag semillas en Agropal

Una de las principales innovaciones del proyecto es el sistema de llenado big bag semillas, diseñado para ofrecer máxima versatilidad en el almacenamiento y transporte.

Boga Técnica propuso una instalación adaptable a las necesidades del cliente, capaz de trabajar con diferentes configuraciones:

3 big bags de 500 kg
2 big bags de 750 kg
1 big bag de hasta 1.500 kg

Esta flexibilidad mejora la eficiencia logística y la operativa en planta.

LLENADO BIG BAG

Una de las novedades de embalaje y transporte de Agropal, ha sido la manera de llenado de los Big Bag.

Para poder responder a la necesidad del cliente, desde Boga Técnica propusimos a Agropal una instalación versátil.

Al final, Agropal aprobó a Boga Técnica la instalación de llenado Big Bag, una instalación versátil dónde el cliente tiene posibilidad de remontar hasta 3 Big Bag de 500 kg, 2 de 750 kg o 1 de hasta 1.500kg.

En este video de nuestro canal de Youtube puede ver el funcionamiento de la instalación de la Línea de ensacado, paletizado y sobre-embalaje para sector semillas.

Os dejamos además otro enlace de un vídeo de a las instalaciones de Agropal.

Nueva ensacadora modelo I-FLEX

Escrito en 31 de mayo de 2021.

Ensacadora I-FLEX para ensacado flexible industrial

Los clientes demandan cada vez más sistemas de ensacado automático flexibles y versátiles que se adapten a nuevos productos, formatos y tipos de saco sin perder rendimiento productivo. En este contexto, Boga Técnica, junto con nuestro proveedor Concetti, ha desarrollado la ensacadora I-FLEX, una solución de alta flexibilidad diseñada para responder a estas nuevas exigencias del mercado.

Desde Boga Técnica, este ha sido siempre un objetivo clave en soluciones de ensacado, especialmente en sectores como pet food y alimentación animal.

Ventajas de la ensacadora I-FLEX

El nombre I-FLEX proviene de “Infinite Flexibility”, reflejando su capacidad de adaptación en el proceso de ensacado.

Entre sus principales características destacan:

Cambio de formato totalmente automático
Amplia gama de sacos preformados
Anchos de saco desde 250 a 600 mm
Compatibilidad con sacos de papel y rafia
Múltiples opciones de cierre

Es una solución ideal para líneas de ensacado con alta variabilidad de producto.

Además, permite una integración sencilla en plantas industriales existentes, mejorando la eficiencia global del sistema y reduciendo tiempos de parada operativa.

Ensacado automático Industria 4.0

Esta ensacadora pertenece a la gama IGF de Concetti, equipos reconocidos por su fiabilidad, eficiencia y preparación para entornos de Industria 4.0.

Está diseñada para:

Productos a granel de buen flujo
Cambios frecuentes de formato
Espacios de producción reducidos
Máxima versatilidad en una sola máquina

Instalación de la ensacadora I-FLEX en España

La ensacadora I-FLEX ha sido instalada en la empresa COPASA, fabricante de alimentos para ganadería en Salamanca.

Este proyecto refuerza la apuesta por soluciones avanzadas de ensacado automático adaptadas a las nuevas necesidades del sector.

Asesoramiento en ensacado automático

En Boga Técnica analizamos cada caso para ofrecer la solución de ensacado más adecuada según el producto, formato y capacidad productiva.

Descubre más proyectos de ensacadoras automáticas en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Instalación de llenado de BIG BAG para fertilizantes

Escrito en 27 de mayo de 2021.

Ensacadora Big Bag fertilizantes en campañas industriales

La gran mayoría de productores de fertilizantes trabajan por campañas anuales, lo que exige sistemas de ensacado automático y ensacadora Big Bag fertilizantes capaces de absorber grandes volúmenes de producción en el menor tiempo posible, garantizando continuidad operativa, máxima eficiencia, reducción de costes y alta fiabilidad en entornos industriales exigentes donde la rapidez y la robustez son factores clave para el éxito productivo.

Sistemas de ensacadora Big Bag fertilizantes de alta velocidad

Desde Boga Técnica, junto a nuestro proveedor Concetti, se ha desarrollado una solución específica para el sector con dos modelos de alta producción de ensacadoras Big Bag , diseñados tras el análisis de múltiples plantas industriales.

Modelo NET B/G

El modelo NET B/G está diseñado para:

Llenado de hasta 120 Big Bags por hora
Formatos de 500–600 kg
Operación con solo 2 operarios

Es una solución equilibrada para plantas que requieren alto rendimiento y control operativo.

Modelo NET/G súper veloz para fertilizantes

El modelo NET/G es la versión de máxima velocidad:

Hasta 180 Big Bags por hora
Operación con 1 solo operario
Cierre automático mediante soldadura

Está orientado a plantas de gran producción y máxima automatización.

Construcción robusta en acero inoxidable

Toda la instalación NET/G está fabricada en acero inoxidable y diseñada para lavado con agua, evitando la corrosión provocada por fertilizantes.

Esto garantiza una mayor vida útil y fiabilidad en la ensacadora.

Instalaciones en funcionamiento

El modelo NET B/G ya opera en COMPO EXPERT (Castellón) y SEVITRADE (Sevilla).

El modelo NET/G “Súper Veloz” está en funcionamiento en YARA (Italia).

Asesoramiento en ensacadora Big Bag fertilizantes

En Boga Técnica estudiamos cada proyecto para ofrecer la mejor solución de ensacadoras según producción, espacio y tipo de producto.

Descubre más información sobre ensacadoras Big Bag en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Sistema de ensacado automático modelo IGF600 para Campoastur

Escrito en 11 de mayo de 2021.

Sistema ensacado automático en Campoastur

La cooperativa Campoastur, constituida en 2012 y formada por varias cooperativas asturianas con más de 50 años de experiencia, continúa apostando por la innovación industrial mediante un nuevo sistema ensacado automático instalado por Boga Técnica.

Campoastur desarrolla actividades relacionadas con suministros agrícolas, producción ganadera, supermercados, gasolineras y fabricación de piensos.

Nueva línea de ensacado automático para Nugan

La planta de piensos convencionales de Campoastur trabaja bajo la marca Nugan, especializada en alimentación para animales de granja.

Para esta instalación, Boga Técnica sustituyó el antiguo equipo por un moderno sistema de ensacado automático modelo IGF600 de Concetti, preparado para trabajar distintos formatos y tipos de saco.

Gracias a esta renovación, el cliente ha conseguido:

Mayor seguridad e higiene
Más productividad en línea
Cambios de formato en menos de un minuto
Mejor automatización del proceso

Automatización de ensacado y paletizado ecológico

Campoastur también produce piensos ecológicos bajo la marca EcoFeed, destinados a explotaciones de España y Portugal.

Con el crecimiento de la demanda, la cooperativa decidió automatizar la línea de ensacado y paletizado de su planta ecológica.

Boga Técnica suministró:

Un sistema de ensacado para múltiples formatos
Un robot paletizador con doble pinza
Automatización completa de la línea

Soluciones de ensacado automático para piensos

Esta tarea no es nada sencilla pues entre otras cosas, la empresa y la instalación debe estar inscrita y revisada por el Consejo Regulador de Producción Ecológica, y la planta debe ser totalmente independiente y dedicada a tal fin.

Las materias primas, así mismo, deben proceder en su totalidad de la agricultura ecológica y en la distribución de los piensos ecológicos se ha de evitar la contaminación con otros productos y garantizar la trazabilidad.

Con el objetivo de potenciar la planta ecológica, Campoastur decide automatizar la línea de ensacado y paletizado pues la demanda crece cada día más.

Boga Técnica suministra un sistema de ensacado para todos los formatos, y un sistema de robot paletizador con doble pinza (recoge el pallet vacío y acto seguido el correspondiente saco).

Te dejamos el link del vídeo que desde Boga Técnica hemos creado para que todos podáis ver la instalación del sistema de ensacado de pienso compuesto.

Línea de Ensacado en Forestalia

Escrito en 3 de marzo de 2019.

Línea ensacado pellets en Forestalia

En la fábrica de Forestalia Renovables, ubicada en Erla (Zaragoza), Boga Técnica ha suministrado una completa línea ensacado pellets diseñada para ofrecer máxima productividad, automatización y eficiencia en el proceso final de producción.

La instalación incorpora soluciones avanzadas de ensacado automático, paletizado y sobre-embalaje, permitiendo optimizar el rendimiento de la planta y mejorar la logística del producto terminado.

Equipos de la línea de ensacado pellets

La línea completa suministrada por Boga Técnica está compuesta por:

Doble pesadora de banda
Ensacadora de bobina laminar FPK44
Paletizador de capas por alto PG-120
Envolvedora hermética Uniwrap 200 Auto

Todo el sistema trabaja de forma totalmente automática y únicamente requiere un operario para supervisar el correcto funcionamiento de la línea, cambiar bobinas, alimentar pallets vacíos y retirar pallets terminados.

Producción y automatización industrial

La línea ensacado pellets instalada en Forestalia alcanza una producción media de 1.000 sacos/hora, con picos de hasta 1.200 sacos/hora en formatos de 15 kg.

Los pallets completos alcanzan un peso aproximado de 1.050 kg y se acumulan automáticamente a la salida de la envolvedora, donde la instalación dispone de capacidad para cinco pallets completos.

Además, Forestalia prevé duplicar la capacidad de producción con la incorporación de una segunda línea de ensacado actualmente en fabricación.

Soluciones innovadoras para pellets

Desde Boga Técnica trabajamos para desarrollar líneas completas de ensacado automático capaces de aportar valor añadido a nuestros clientes.

Entre las ventajas implementadas destacan:

Alta precisión de pesaje (+/- 30 gramos)
Sistemas de trazabilidad y marcaje
Mejor ergonomía mediante asas en sacos
Paletizado estable para almacenamiento en altura
Protección hermética para almacenamiento exterior

Tecnología de ensacado automático Boga Técnica

En Boga Técnica diseñamos soluciones de líneas completas de ensacado automático, paletizado y enfardado adaptadas a sectores como biomasa, pellets de madera y productos a granel.

Descubre más proyectos de líneas de ensacado pellets en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Evolución del ensacado de cemento

Escrito en 11 de mayo de 2017.

Ensacado cemento innovación en la industria actual

La revista Canteras y Explotaciones ha publicado recientemente un artículo en el que Íñigo Ozcoidi, director comercial de Boga Técnica, analiza la evolución del ensacado cemento innovación y los cambios tecnológicos que han transformado este proceso industrial en los últimos años.

El sector del cemento ha experimentado una transformación importante gracias a la mejora de los sistemas de ensacado automático y al desarrollo de nuevos materiales como el film de polietileno (PE), que han permitido optimizar el rendimiento de las líneas de producción.

Problemas históricos en el ensacado de cemento

Uno de los principales retos del ensacado de cemento ha sido siempre la presencia de aire en el interior del saco durante el llenado. Este fenómeno provoca que el saco se infle, dificultando su manipulación, paletizado y transporte.

En condiciones tradicionales, este problema podía incluso impedir una correcta formación del pallet, generando inestabilidad en la carga y aumentando el riesgo de roturas durante la logística.

La gestión del aire en productos pulverulentos como el cemento ha sido, por tanto, un factor clave en la evolución de los sistemas de ensacado automático.

Innovación en el ensacado cemento innovación

Actualmente, la ensacado cemento innovación se basa en el desarrollo de tecnologías avanzadas de desaireación y en el uso de films de PE con microperforaciones controladas.

Estos sistemas permiten evacuar el aire tras el sellado del saco, reduciendo la entrada de humedad y mejorando la protección del producto. Además, los nuevos diseños de máquinas ensacadoras permiten una extracción más eficiente del aire incluso antes del cierre del saco.

Esto ha permitido avanzar hacia soluciones de ensacado más resistentes, estables y adaptadas a entornos industriales exigentes.

Tecnología avanzada en líneas de ensacado

El desarrollo de nuevas máquinas como las líneas automáticas de Concetti ha permitido mejorar la flexibilidad y eficiencia del proceso. Estas instalaciones pueden trabajar con distintos productos, granulometrías y formatos, adaptándose a necesidades variables de producción.

La integración de sistemas PLC, control centralizado y automatización total de la línea permite minimizar errores operativos y aumentar la fiabilidad del proceso. Además, los cambios de formato se realizan de forma rápida y segura, optimizando los tiempos de producción.

Flexibilidad y eficiencia industrial

La evolución del ensacado de cemento no solo se basa en la tecnología del saco, sino también en la flexibilidad operativa de las líneas. Los sistemas modernos permiten series cortas de producción, cambios rápidos de producto y una mayor adaptabilidad a diferentes clientes.

Esto reduce costes de almacenamiento, mejora la eficiencia logística y aumenta la competitividad de los fabricantes en un mercado global cada vez más exigente.

Conclusión sobre el ensacado cemento innovación

La ensacado cemento innovación representa un avance clave en la industria de los materiales de construcción. Gracias a la evolución tecnológica, hoy es posible conseguir sacos más estables, resistentes y eficientes, mejorando toda la cadena de producción y distribución.

Boga Técnica continúa trabajando junto a fabricantes líderes para desarrollar soluciones de ensacado automático que respondan a las nuevas exigencias del mercado industrial.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Ensacadora modelo IGF1200 para Avenal Pet Food

Escrito en 2 de mayo de 2017.

Ensacado automático pet food en Avenal Pet Food

La empresa Avenal Pet Food, ubicada en Caldas da Rainha, opera en el mercado portugués desde 1954. En sus inicios, producía pienso compuesto para animales. Con el tiempo, evolucionó hacia el sector del ensacado automático pet food.

En el año 2000, se convirtió en la primera empresa portuguesa en producir alimento seco para mascotas. Este cambio marcó un punto clave en su desarrollo industrial. Desde entonces, ha modernizado sus procesos de producción y envasado.

Evolución del ensacado automático

En 2011, Boga Técnica suministró la primera ensacadora automática capaz de trabajar en múltiples formatos de 2 a 20 kg con una misma máquina, marcando un hito en la automatización del proceso de envasado.

Posteriormente, en 2014, se instaló un paletizador híbrido modelo PS-3 PS-3A/21S-4S, capaz de colocar sacos mediante pinza mecánica y compactar las capas con sistemas mecánicos avanzados, mejorando la estabilidad del pallet final.

Nueva planta y línea multiformato

En 2016, ante el crecimiento del mercado del pet food en Portugal, Avenal decidió construir una nueva planta en Monte Redondo, apostando nuevamente por Boga Técnica y nuestro partner Concetti Group.

Para esta instalación se suministró una línea multiformato de ensacado automático pet food, compuesta por:

Ensacadora automática IGF1200
Detector de metales
Control de peso con rechazo automático
Transportadores hacia paletizador PS-3A/21S-4S

Tecnología avanzada en ensacado automático pet food

La ensacadora IGF1200 permite trabajar con sacos de papel, rafia plastificada, PE y materiales compuestos, adaptándose a múltiples formatos y tipos de cierre, incluyendo soldadura y cosido.

Su boca de ensacado patentada se ajusta automáticamente a diferentes anchos y formatos, lo que permite un cambio de producción completamente automático en tan solo 60 segundos, sin intervención mecánica del operario.

Desde una pantalla táctil centralizada se controlan todos los parámetros de la línea, sincronizando pesaje, centrado, ensacado y paletizado.

Producción y eficiencia en ensacado automático pet food

La línea instalada en Avenal alcanza producciones de:

900 sacos/hora en formatos de 15 y 20 kg
1.200 sacos/hora en formatos de 1,5 y 2 kg

Este sistema garantiza alta flexibilidad, eficiencia productiva y una optimización total del proceso de ensacado, adaptándose a diferentes demandas del mercado.

Conclusión

La colaboración entre Avenal Pet Food, Boga Técnica y Concetti ha permitido desarrollar una de las soluciones más avanzadas en ensacado , combinando flexibilidad, automatización y alto rendimiento en una única línea de producción.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Línea de ensacado para Kwatt Bois

Escrito en 16 de diciembre de 2016.

Línea ensacado pellets en Kwatt Bois (Francia)

Después de varios proyectos retrasados, la línea de ensacado pellets ya es una realidad en la región de Ariège, en el sur de Francia. La empresa Kwatt Bois, filial de Bois Génération Avenir, ha puesto en marcha esta nueva planta industrial.

El proyecto nace de un holding formado por las empresas familiares Forestis y CEM, con el objetivo de centralizar la producción de madera, energía y biomasa en un mismo emplazamiento.

Proyecto industrial de pellets y energía

El complejo industrial combina varias actividades complementarias. Por un lado, la producción de pellets de madera. Por otro, la fabricación de tableros de madera maciza destinados a usos industriales.

Además, el proyecto incluye generación de energía térmica, hidráulica y fotovoltaica. Esta integración permite optimizar recursos y mejorar la eficiencia energética global de la planta.

La inversión total del proyecto asciende a 22 millones de euros. De ellos, 15 millones se destinan a la central de cogeneración y 7 millones a la fábrica de pellets.

Línea ensacado pellets instalada por Boga Técnica

Para la nueva planta, Boga Técnica ha suministrado una línea completa de ensacado de pellets con una capacidad de producción de 12 toneladas por hora.

La instalación está compuesta por los siguientes equipos:

Ensacadora modelo FPK44
Paletizador de capas por alto nivel PG-80
Enfundadora de film estirable FB-1000

Esta configuración permite un proceso totalmente automatizado desde el llenado del saco hasta su protección final en pallet.

Tecnología aplicada en la línea ensacado pellets

La ensacadora FPK44 está ubicada en el segundo nivel de la planta, junto a otras máquinas de proceso como molinos y granuladoras. Esta disposición facilita el mantenimiento y la integración con el resto del sistema productivo.

El sistema garantiza una producción anual estimada de 21.000 toneladas de pellets. Esto asegura un alto nivel de eficiencia y continuidad en el proceso de envasado industrial.

Ventajas logísticas del proyecto

La ubicación estratégica de la planta en el sur de Francia ofrece ventajas logísticas importantes. La proximidad con Toulouse permite una distribución eficiente en un amplio radio geográfico.

Además, la demanda de pellets en la región facilita la comercialización del producto sin dificultades de salida al mercado.

Conclusión

La instalación de la línea ensacado pellets en Kwatt Bois representa un proyecto industrial completo que integra producción de biomasa, energía y automatización avanzada en el proceso de envasado.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Línea de ensacado y paletizado en la industria química

Escrito en 27 de mayo de 2015.

Ensacado carbonato potásico en Ercros

El ensacado carbonato potásico en Ercros forma parte de una nueva línea industrial instalada en la planta de Sabiñánigo. Ercros es un grupo industrial con una amplia trayectoria y presencia internacional.

La compañía se organiza en tres grandes áreas: derivados del cloro, química intermedia y farmacia. Además, exporta cerca de la mitad de su producción a más de 128 países, principalmente en la Unión Europea.

Con una facturación cercana a los 600 millones de euros y unos 1.300 empleados, el grupo cuenta con plantas en distintas ubicaciones de la península ibérica, como Sabiñánigo, Tarragona, Flix, Almussafes, Cartagena y Aranjuez.

Línea de ensacado carbonato potásico en Sabiñánigo

En los últimos meses, Ercros ha puesto en marcha una nueva línea de ensacado carbonato potásico en su planta de Sabiñánigo. Esta instalación ha sido desarrollada junto a nuestro partner Concetti Group.

El sistema está diseñado específicamente para trabajar con carbonato potásico microgranular, un producto altamente higroscópico que requiere condiciones de proceso muy controladas.

Equipos de la línea de ensacado carbonato potásico

La instalación suministrada incluye los siguientes equipos:

Ensacadora tubular modelo FFS-E con pesadora de peso bruto
Detector de metales ferrosos y no ferrosos
Conformador de rodillos motorizados
Robot paletizador antropomórfico Kuka con doble pinza

Este conjunto permite un proceso completamente automatizado desde el ensacado hasta la paletización final.

Diseño en acero inoxidable para productos sensibles

Dado que el carbonato potásico es un producto altamente higroscópico, toda la línea ha sido diseñada con materiales de alta resistencia a la corrosión.

Los principales elementos fabricados en acero inoxidable 316 son:

Tolvas de carga y descarga
Alimentador por gravedad
Estructura completa de la ensacadora FFS-E
Partes en contacto con el producto
Tornillería, tuercas y componentes mecánicos

Además, los motores y reductores cuentan con protección anticorrosiva para garantizar una mayor durabilidad del sistema.

Higiene y mantenimiento en el ensacado carbonato potásico

La línea permite realizar procesos de limpieza con agua en todas las zonas en contacto con el producto. Esto facilita el mantenimiento y asegura unas condiciones higiénicas óptimas durante la producción.

El sistema automatizado está programado para simplificar estas operaciones, reduciendo tiempos de parada y mejorando la eficiencia global de la planta.

Conclusión

La instalación de ensacado carbonato potásico en Ercros representa una solución avanzada para productos químicos exigentes, combinando automatización, resistencia a la corrosión y alta fiabilidad en todo el proceso de producción.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Línea de ensacado y paletizado para Pet Food

Escrito en 19 de diciembre de 2014.

Línea ensacado pet food en Maxipet (Portugal)

La línea ensacado pet food instalada en Maxipet Lda (Happy One) forma parte de un nuevo proyecto industrial desarrollado en Portugal por el cliente Rações Zêzere.

Maxipet nace como una sociedad especializada en la fabricación de alimento seco para perros y gatos, con una planta en construcción que prevé iniciar su actividad productiva durante el primer semestre de 2014.

El proyecto ha sido confiado a Boga Técnica, en colaboración con Concetti Group, para el suministro de una línea completa de ensacado y paletizado.

Sistema multiformato en la línea ensacado pet food

La instalación está diseñada como una línea ensacado pet food multiformato, capaz de trabajar con una amplia variedad de presentaciones.

Los formatos de producción incluyen:
1,5 / 2 / 4 / 7,5 / 10 / 15 y 20 kg.

Esta flexibilidad permite adaptar la producción a diferentes gamas de producto, desde líneas económicas hasta gamas premium.

Tecnología de ensacado y materiales

La ensacadora IGF1200 + FFS permite trabajar con múltiples tipos de sacos:

Papel
Rafia plastificada
Polietileno
Aluminio y laminados

Los sacos pueden ser preformados de boca abierta o fabricados a partir de bobina tubular, gracias al sistema desbobinador integrado.

Además, admite diferentes tipos de cierre como soldado, cosido, con ZIP o sistemas de apertura fácil.

Objetivo productivo de Maxipet

Maxipet busca desarrollar dos grandes líneas de producto dentro del sector pet food:

Gama mantenimiento
Gama premium

La línea de ensacado está diseñada para adaptarse a estas necesidades, permitiendo cambios rápidos de formato y material sin afectar a la productividad.

Equipos de la línea ensacado pet food

El sistema completo incluye los siguientes equipos:

Pesadora electrónica con alimentación por banda
Detector de metales en boca
Ensacadora IGF1200 + FFS
Cintas transportadoras y curvas
Agrupadora para formación de fardos
Paletizador mixto de 4 columnas PS-3A/18S-4S
Transportadores de salida de pallet

Rendimiento

La línea ofrece altas prestaciones según formato:

Hasta 1.000 sacos/hora en formatos de 1,5 y 2 kg
Hasta 800 sacos/hora en formatos de 15 y 20 kg

Esto permite una producción flexible y estable adaptada a distintos niveles de demanda.

Conclusión

La línea de ensacado instalada en Maxipet representa una solución completa, flexible y de alta capacidad, diseñada para responder a las exigencias del mercado de alimentación animal en Portugal.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Ensacadoras UP EVO para sector harinas

Escrito en 10 de noviembre de 2014.

Ensacadora harinas alimentarias UP EVO en Harivasa

La ensacadora harinas alimentarias se ha convertido en una necesidad clave dentro del sector de la molienda, debido a la creciente exigencia de garantizar productos más seguros, limpios y protegidos frente a la contaminación externa.

Este cambio de tendencia ha impulsado la sustitución del tradicional saco de válvula por soluciones de boca abierta con cierre hermético.

En este contexto, Boga Técnica ha desarrollado junto a su partner la serie de ensacadoras modelo UP EVO, diseñada para ofrecer mayor versatilidad y seguridad en el envasado de harinas.

Primera instalación de ensacadora harinas alimentarias UP EVO

La primera harinera en apostar por este sistema ha sido HARIVASA, ubicada en Noain (Navarra).

Esta empresa ha sustituido sus antiguas ensacadoras de válvula por una ensacadora harinas alimentarias modelo UPD-EVO de doble boca, más flexible y eficiente.

Formatos de la ensacadora harinas alimentarias UP EVO

El sistema está preparado para trabajar con distintos formatos de producción, adaptándose a las necesidades del mercado:

5 kg
10 kg
25 kg
40 kg

La máquina incorpora una doble pesadora de peso neto con alimentación por turbina, lo que permite una dosificación precisa y estable.

Sistema de cierre hermético en harinas alimentarias

Uno de los principales avances de esta ensacadora harinas alimentarias es su sistema de cierre.

El mecanismo pinch-top integrado permite obtener sacos herméticos en grandes formatos, manteniendo una forma prismática muy similar a los tradicionales sacos de válvula.

Para formatos pequeños, los sacos con asa se cierran mediante termosellado, garantizando una protección total del producto.

Producción y rendimiento del sistema

La línea UP EVO alcanza una producción de hasta 800 sacos por hora en todos los formatos, manteniendo un rendimiento constante y fiable.

Esto convierte a la solución en una opción adecuada para harineras que buscan mejorar eficiencia sin perder flexibilidad operativa.

Conclusión

La implantación de la ensacadora UP EVO en Harivasa marca un avance importante en el sector, combinando seguridad, versatilidad y rendimiento en el envasado moderno de harinas.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Instalación de Big Bag para pellets

Escrito en 19 de octubre de 2014.

Ensacado pellets madera en España: crecimiento del sector

El ensacado pellets madera en España se ha consolidado como una solución industrial clave dentro del sector energético. El pellet de madera es cada vez más utilizado como alternativa sostenible al gasóleo y al gas, impulsando el desarrollo de nuevas plantas de producción.

El consumo crece de forma constante año tras año, lo que ha provocado la ampliación de instalaciones existentes y la construcción de nuevas fábricas en distintas regiones del país.

Principales plantas con ensacado pellets madera

Entre los clientes destacados de Boga Técnica se encuentran:

Hijos de Tomás Martín (BURPELLET)
NAPARPELLET

Ambas instalaciones cuentan con líneas completas de ensacado pellets madera suministradas por Boga Técnica, junto con ampliaciones recientes en maquinaria de proceso como granuladoras, molinos de martillos y secaderos.

Burpellet destaca actualmente como la planta con mayor capacidad productiva del país, alcanzando 65.000 toneladas anuales de pellet ENplus A1.

Nuevos proyectos de ensacado pellets madera en España

Próximamente entrarán en funcionamiento nuevas instalaciones como:

Coterram Generación (León)
Palets Martorell (Girona)
Probiomassa (Barcelona)

En estos proyectos se refuerza la apuesta por soluciones automatizadas de ensacado de pellets adaptadas a grandes volúmenes de producción.

Tecnología aplicada al ensacado de pellets

En Coterram Generación y Palets Martorell se suministrarán dos líneas gemelas basadas en la ensacadora modelo FPK44.

Estas líneas incluyen:

Pesadora de banda
Sistema de Big Bag
Paletizador de capas por alto
Sistemas de sobre-embalaje (envolvedora o enfundadora)

En el caso de Probiomassa, además de la FPK44, se ha incorporado un robot paletizador Fuji EC-61 con capacidad de hasta 600 sacos por hora.

Conclusión

El ensacado de pellets continúa evolucionando en España gracias al crecimiento del sector bioenergético y a la implantación de soluciones automatizadas de alta capacidad que optimizan la producción y la logística industrial.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Prensa ensacadora horizontal: Paja picada

Escrito en 18 de julio de 2014.

Prensa ensacadora paja HDB800G en Villodrigo

La prensa ensacadora paja modelo HDB800G ha sido instalada en el cliente Alejandro Montes Muñoz, en Villodrigo (Palencia), para el procesado de paja picada exenta de polvo. Este material se utiliza tanto como cama para animales como para alimentación animal. El sistema permite un prensado continuo, estable y eficiente, optimizando el volumen final del producto, mejorando su transporte, almacenamiento y facilitando su posterior distribución en explotaciones ganaderas de la zona.

Sistema específico de prensa ensacadora paja

Cada equipo de prensado se diseña de forma personalizada según el producto. En este caso, la prensa ha sido adaptada a un material ligero y de comportamiento complejo durante el compactado.

Se han tenido en cuenta variables como:

Densidad del producto
Humedad
Tamaño del material
Peso final de la bala

Proceso de prensado en la prensa ensacadora paja

El sistema incorpora una pre-cámara de compresión para mejorar la formación del producto.

El ciclo de trabajo es el siguiente:

Pesaje en báscula
Descenso a primera cámara de prensado multidireccional
Transferencia a segunda cámara
Compactación final y conformado de la bala

Tecnología hidráulica

La instalación incluye un sistema hidráulico de alta potencia con:

Bomba hidráulica de 75 kW
6 cilindros de prensado
Sensores magneto-restrictivos
Válvulas proporcionales de control

La cámara de compresión tiene una capacidad de 1.000 litros, lo que permite un proceso continuo y estable.

Formatos y aplicaciones

La prensa HDB800G produce balas de entre 15 y 22 kg y puede trabajar con otros forrajes como:

Esparceta
Alfalfa en rama
Heno

Conclusión

La prensa HDB800G representa una solución avanzada y específica para el prensado de paja y forrajes, adaptada a las necesidades reales del sector ganadero y agrícola.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.

Líneas automáticas de ensacado sector pellets

Escrito en 3 de julio de 2014.

Ensacado pellets madera en plantas industriales europeas

El ensacado pellets madera continúa consolidándose como uno de los mercados más importantes para Boga Técnica, con un total de 11 instalaciones vendidas en los últimos 12 meses, muchas de ellas ya operativas.

Este crecimiento refleja la expansión del uso del pellet como combustible renovable en distintos países europeos, especialmente en la península ibérica.

Principales clientes en ensacado pellets madera

Entre las empresas que han confiado en Boga Técnica para sus sistemas de ensacado de pellets destacan:

GREEN POWER (Portugal)
BIODENSA BIOCOMBUSTÍVEIS (Portugal)
STELLEP-PRODUÇAO DE PELLETS SA (Portugal)
MADERAS DOÑANA (Huelva)
IBERIA BIOMASS (Granada)
TUBOCAS (Granada)
NOVALIA SINERGIE (Barcelona)
BIOVEGAMASA (León)
NATURPELLET (Segovia)
GESTAMP BIOMASS SOLUTIONS (Córdoba)
GRANS DE LLUÇANES (Barcelona)

Proyecto destacado de ensacado pellets madera: Naturpellet

Dentro de estas instalaciones, destaca especialmente la planta de Naturpellet, ubicada en Sanchonuño (Segovia), con una capacidad de producción de 40.000 toneladas anuales.

La empresa está formada por:

Pallets Tama S.L.
Calor Erbi S.L.

Tecnología aplicada al ensacado de pellets

La línea instalada en Naturpellet se diferencia por trabajar con sacos preformados de boca abierta, en lugar de sistemas tradicionales basados en bobina de polietileno.

El sistema incorpora una ensacadora IGF 600, diseñada para trabajar con sacos de papel 100% reciclables, alineándose con los objetivos de sostenibilidad del sector.

Además, la instalación garantiza una elevada estabilidad del paletizado, mejora la resistencia del embalaje durante el transporte y facilita el almacenamiento exterior del producto, reduciendo costes logísticos y aumentando la eficiencia global de toda la cadena de suministro.

Conclusión

El ensacado de pellets sigue evolucionando hacia soluciones más sostenibles, automatizadas y eficientes, reforzando el papel de Boga Técnica como proveedor clave en el sector bioenergético europeo.

Descubra más soluciones de ensacado automático y paletizado industrial en la web de Boga Técnica y en nuestro canal de YouTube.